[發明專利]液壓成形密封結構以及模具推頭密封結構

有效

• 申請號: 201310208096.6
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103521587A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 武海;王韜;程鵬志
• 申請（專利權）人: 上海匯眾汽車制造有限公司
• 主分類號: B21D26/047
• 分類號: B21D26/047
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

技術領域

本發明涉及液壓成形模具推頭密封結構。

背景技術

充液成形方法是一種利用高壓成形液體介質使坯件按照預先設計的輪廓發生塑性變形而形成零件的軟模成形方法，具有成形極限、質量和精度高，可以成形采用特種材料、結構復雜的零件等優點。實際生產中，管材充液成形工藝的軸向補料及密封是通過推頭實現的。

生產中，推頭一般被設計為錐形或臺階密封方式。對于錐形密封方式，如圖1所示，在軸向力作用下，推頭的錐形端部沿管坯內表面進給。同時，錐形端頭產生較大的徑向作用力，使推頭錐面與管坯內表面相互擠壓，從而產生密封效應。采用此種方式密封，推頭結構較為簡單。但是若要產生比較好的密封效果，即面接觸密封，同時方便軸向補料，需要管坯產生比較大的擠壓變形，大的變形需要大的軸向力，不利于液壓成形時軸向力的控制，對管坯和推頭也會帶來一定損傷。

對于臺階密封方式，如圖2所示，采用分級密封方式。在推頭錐面底部增加一個臺階。在軸向力作用下，推頭使管坯的端面產生一個小的變形，從而實現密封（圖2）。采用此種方式密封，推頭結構較為復雜，要求精度較高高，由于臺階平面需控制在管坯壁厚范圍內，所以對于薄管而言很難控制，密封效果較差。

發明內容

本發明的目的在于提供液壓成形密封結構以及模具推頭密封結構。

為實現所述目的的液壓成形模具推頭密封結構，其特點是，包括推頭錐面根部的圓角，所述圓角從推頭縱向截面來看為一段圓弧。

所述的液壓成形模具推頭密封結構，其中，所述圓弧與推頭錐面相切。

所述的液壓成形模具推頭密封結構，其中，所述圓弧也與推頭的徑向相切。

本發明還提供一種液壓成形密封結構，包括模具推頭和管坯，其特征在于，模具推頭的推頭錐面的根部為圓角，所述圓角從推頭縱向截面來看為一段圓弧，在軸向力作用下所述圓角先與所述管坯內邊緣產生線性接觸，然后模具推頭使管坯的端面產生一個變形，以使所述線性接觸逐漸過渡到面接觸，從而實現圓角無級密封。

由于本發明能實現圓角無級密封，因此確實能有效實現管材充液成形工藝的軸向密封。

附圖說明

圖1為模具推頭錐形密封結構的示意圖。

圖2為模具推頭臺階密封結構的示意圖。

圖3為本發明實施例中的液壓成形密封結構的示意圖。

具體實施方式

如圖3所示，模具推頭1的錐面11的根部為圓角10，圓角10為一段圓弧，在向右的軸向力作用下圓角10先與管坯2內邊緣產生線性接觸，然后模具推頭使管坯2的端面產生一個變形，以使所述線性接觸逐漸過渡到面接觸（如圖中所示的情況，此時管坯端面內側形成圓弧20），從而實現圓角無級密封。

圓角10最好是與推頭錐面11相切，還可以設計成與推頭1的徑向相切。

前述實施例中，相比于圖1、圖2所示的密封方式，圓角無級密封方式的優點：

1.此密封方式使管坯端面產生的變形小，從而產生的徑向力很小，不會對模具型腔造成損傷；

2.此密封方式是由線性接觸逐漸過渡到面接觸，所以對薄厚管坯都有很好的密封效果；

3.此密封方式使管坯端面產生變形達到的密封效果可以承受較高的內壓力。

目前內液壓成形在汽車、航空航天等各領域上使用越來越普遍，管材充液成形是充液成形技術的一個重要組成部分。管材充液成形生產工藝中，內壓力和管材軸向補料的匹配是一個重要的參數，對零件的最終質量有相當大的影響。采用圓角無級密封方式結構簡單，密封效果良好，同時可以減少對模具型腔的損傷，承受較高的內壓力，從而提高零件成品率。