[發(fā)明專利]余熱再生吸附式干燥機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310207748.4
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103272460A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐曙光;張偉;馮建華;孫本陽
• 申請（專利權(quán)）人: 山東道先為能源科技有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/04
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種余熱再生吸附式干燥機(jī)。

背景技術(shù)

在全球可利用資源日益緊張的局勢下，壓縮空氣凈化行業(yè)越來越受關(guān)注，利用壓縮空氣作為動力源普遍應(yīng)用在各行各業(yè)，隨著市場競爭越來越激烈，對壓縮空氣的要求越來越高。因此需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化、干燥處理。現(xiàn)有的干燥機(jī)從空氣壓縮機(jī)流出的壓縮空氣要先經(jīng)過冷卻器，氣液分離器，加熱吸附式干燥等，多個溫度調(diào)節(jié)和凈化裝置的處理后，才能進(jìn)入用氣系統(tǒng)。其中加熱吸附干燥過程，是吸附劑吸附和解析再生的循環(huán)使用過程，吸附劑在吸附過程中吸附水分，在再生過程中是利用外加熱源（如電加熱，蒸汽加熱等方式），加熱干燥的空氣，依靠熱空氣的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除吸附劑中的水分。已有技術(shù)的不足之處在于：系統(tǒng)必須具備外加熱源，而且過程需要消耗大量熱量，造成了資源浪費。除此之外，現(xiàn)有的干燥劑一般設(shè)置一個冷卻器，冷卻效果不好，且現(xiàn)有的吸附塔一般采用單層吸附劑裝填，或采用活性氧化鋁或分子篩兩層裝填，吸附效果不好，大大影響了干燥效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種余熱再生吸附式干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，節(jié)約了能源，降低了成本，提高了效率。

本發(fā)明所述的余熱再生吸附式干燥機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)依次連接截止閥V15、氣動閥V5和吸附塔A塔，截止閥V15通過氣動閥V6連接吸附塔B塔，吸附塔A塔和吸附塔B塔分別設(shè)置三層吸附層，從下至上第一層為大粒可吸水球體層，第二層為分子篩層，第三層為活性氧化鋁層，吸附塔A塔通過止回閥V7連接止回閥V11，吸附塔B塔通過止回閥V8連接止回閥V11，吸附塔A塔通過氣動閥V1連接止回閥V16，吸附塔B塔通過氣動閥V2連接止回閥V16，止回閥V16連接止回閥V11，空氣壓縮機(jī)通過氣動閥V10連接止回閥V11，止回閥V11連接第一冷卻器，第一冷卻器連接第二冷卻器，第二冷卻器連接氣水分離器，氣水分離器通過氣動閥V3連接吸附塔A塔，氣水分離器通過氣動閥V4連接吸附塔B塔，吸附塔A塔與吸附塔B塔通過氣動閥V9和球閥V14連通，吸附塔A塔通過氣動閥V12連接車間，吸附塔B塔通過氣動閥V13連接車間。

使用時，加熱再生過程中，當(dāng)以吸附塔A塔作為干燥塔時，壓縮機(jī)排出的高溫壓縮空氣，溫度大于120℃，經(jīng)閥門V15，V6先進(jìn)入作為再生塔的吸附塔B塔，吸附塔B塔設(shè)置三層吸附層，從下至上第一層為大粒可吸水球體層，第二層為分子篩層，第三層為活性氧化鋁層，在高溫下帶走三層吸附層中的大部分水份，然后所有壓縮空氣通過吸附塔B塔，經(jīng)單向閥V8，V11進(jìn)入第一冷卻器，然后再進(jìn)入第二冷卻器，使高溫壓縮空氣降溫，設(shè)置兩級冷卻器，降溫效果更好，進(jìn)入干燥塔的壓縮空氣達(dá)到濕度飽和狀態(tài)。再經(jīng)過氣水分離器，能高效除水、除油、除塵，得到低溫的飽和壓縮空氣，然后將這種飽和壓縮空氣經(jīng)過V3送入作為干燥塔的吸附塔A塔進(jìn)行吸附干燥，吸附塔A塔設(shè)置三層吸附層，從下至上第一層為大粒可吸水球體層，第二層為分子篩層，第三層為活性氧化鋁層，在大粒可吸水球體層的作用下，氣流在分子篩層和氧化鋁層分布均勻，延長了吸附時間，增強(qiáng)了吸附效果，氣流穩(wěn)定均勻，吸附劑受沖擊力小，增長了壽命，經(jīng)吸附塔A塔進(jìn)行吸附干燥后通過V12輸出，到達(dá)車間使用。

加熱再生過程結(jié)束后，設(shè)備進(jìn)無熱入冷吹過程，所有壓縮空氣經(jīng)過V10，V11進(jìn)入第一冷卻器，再經(jīng)過第二冷卻器，使壓縮空氣溫度降低，再經(jīng)過氣水分離器，得到飽和壓縮空氣，然后將這種飽和壓縮空氣經(jīng)過V3送入吸附塔A塔，同時部分常溫再生干燥氣體經(jīng)過V9，V14對吸附塔B塔進(jìn)行冷卻吹掃，經(jīng)過B塔的再生氣經(jīng)過V2，V16，V11和入口氣體混合重新到吸附塔A塔進(jìn)行吸附干燥，進(jìn)一步脫除A塔干燥劑中的水份，降低吸附劑的溫度。吹冷結(jié)束后，由于對應(yīng)吸附塔A塔和吸附塔B塔的閥門都是對稱的，雙塔切換，進(jìn)入下一個周期，吸附塔A塔和吸附塔B塔在程序控制下循環(huán)工作。

充分利用壓縮機(jī)余熱，免去傳統(tǒng)的外加熱干燥的加熱系統(tǒng)，最大限度地減少能耗，實現(xiàn)吸附干燥機(jī)吸附解析再生的循環(huán)過程。

綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

（1）充分利用壓縮機(jī)余熱，免去傳統(tǒng)的外加熱或微加熱干燥的電加熱器、風(fēng)機(jī)和蒸汽機(jī)的功耗，實現(xiàn)外熱式再生，最大限度的減少能耗；

（2）設(shè)置兩級冷卻器，冷卻效果更好；

（3）吸附塔設(shè)置三層結(jié)構(gòu)，在大粒可吸水球體層的作用下，氣流在分子篩層和氧化鋁層分布均勻，延長了吸附時間，增強(qiáng)了吸附效果，氣流穩(wěn)定均勻，吸附劑受沖擊力小，增長了壽命。

附圖說明