[發(fā)明專利]一種有機玻璃垂直澆注裝置及其澆注方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310207385.4 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103317640A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯月生;季一岷;季錚越;成偉;朱正同 | 申請(專利權(quán))人: | 泰興湯臣壓克力有限公司 |
| 主分類號: | B29C39/02 | 分類號: | B29C39/02;B29C39/26;B29C39/38;B29L7/00 |
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| 地址: | 225400 江蘇省泰州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機玻璃 垂直 澆注 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種成型澆注裝置,具體說是一種用于有機玻璃生產(chǎn)中垂直澆注成型的有機玻璃垂直澆注裝置及其澆注方法。
背景技術(shù)
PMMA是以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹酯,相應的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料,其中以俗稱有機玻璃的全稱聚甲基丙烯酸甲酯應用最為廣泛。傳統(tǒng)有機玻璃的生產(chǎn)工藝為:采用兩塊模板相對夾緊后并向其夾腔內(nèi)注入聚甲基丙烯酸甲酯,將兩夾緊模板送入水池進行熱聚合,再經(jīng)高溫成型脫模而成,該類技術(shù)存在的不足是:夾緊模板在反應注料前和成型脫模時的夾緊操作煩瑣,夾緊要求高,費時費力,且為了確保成型質(zhì)量,在模板移動送入反應的過程中,進一步提高了移動操作和夾緊的要求,不利于快速、穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,使用便捷,能有效兼顧成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有機玻璃垂直澆注裝置,其澆注方法工藝簡單,省時省力。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種有機玻璃垂直澆注裝置,其技術(shù)特點是包括:兩機架,兩機架間經(jīng)兩水平橫梁平行連接;定板,定板垂直支承于任一機架側(cè)的兩水平橫梁上;定板調(diào)節(jié)裝置,定板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于任一機架上,定板連接定板調(diào)節(jié)裝置呈滑動調(diào)節(jié)可定位狀態(tài);動板,動板垂直滑動支承于另一機架側(cè)的兩水平橫梁上;動板調(diào)節(jié)裝置,動板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于另一機架上,動板連接動板調(diào)節(jié)裝置呈在兩水平橫梁上滑動狀態(tài);多個水箱,多個水箱垂直間隙支承于定板和動板之間的兩水平橫梁上;多個澆注模,多個澆注模分別垂直設(shè)置于多個水箱兩兩間隙內(nèi)呈由動板推動密封夾緊于水箱垂直側(cè)面間的狀態(tài)。
進一步地,所述兩機架的上部、下部分別經(jīng)上、下梁連接。
進一步地,所述定板調(diào)節(jié)裝置包括定板調(diào)節(jié)電機和定板調(diào)節(jié)絲桿,定板調(diào)節(jié)電機固定連接于任一機架外側(cè),定板調(diào)節(jié)絲桿一端連接定板,定板調(diào)節(jié)絲桿另一端穿設(shè)于任一機架上且連接定板調(diào)節(jié)電機呈由定板調(diào)節(jié)電機驅(qū)動沿兩機架方向進給狀態(tài)。
進一步地,所述定板調(diào)節(jié)裝置還包括定位手搖輪和手搖絲桿銷軸,帶有定位手搖輪的手搖絲桿銷軸螺紋穿接于任一機架上,所述定板調(diào)節(jié)絲桿外套有絲桿套,絲桿套上軸向設(shè)有多個定位銷孔,手搖絲桿銷軸與定位銷孔呈對應脫開或插合狀態(tài)。
進一步地,所述動板調(diào)節(jié)裝置為動板調(diào)節(jié)氣缸或油缸,動板調(diào)節(jié)氣缸或油缸固定連接于另一機架外側(cè),動板調(diào)節(jié)氣缸或油缸的活塞桿連接動板。
進一步地,所述水箱的上、下部分別設(shè)有水箱進水口和水箱出水口,水箱前、后側(cè)邊上均連接有滾輪,滾輪滑動支承于兩水平橫梁上。
進一步地,所述澆注模包括模框、膠條、進料管和出氣管,模框上設(shè)有連通模框前、后端面的模腔,膠條設(shè)置于模腔內(nèi)壁上且膠條高出模框前、后端面,進料管穿接模框下側(cè)和膠條連通模腔,出氣管穿接模框上側(cè)和膠條連通模腔,模框左、右兩側(cè)邊均連接有手柄,模框上側(cè)連接有吊鉤,多個澆注模經(jīng)一吊桿水平穿接各模框的吊鉤連接。
進一步地,所述定板前、后側(cè)邊上均連接有滾輪,滾輪滑動支承于兩水平橫梁上。
進一步地,所述動板前、后側(cè)邊上均連接有滾輪,滾輪滑動支承于兩水平橫梁上。
再進一步地,所述澆注模的兩對應側(cè)邊上均連接有滾輪,滾輪滑動支承于兩水平橫梁上。
一種有機玻璃垂直澆注方法,包括以下步驟:
a、將多個澆注模分別對應垂直放置于兩兩相鄰水箱的間隙內(nèi),動板推動夾緊澆注模于水箱間隙內(nèi),將混和的甲基丙稀酸甲酯單體注入多個澆注模內(nèi);
b、由水箱內(nèi)供65-95℃熱水,澆注模升溫至65-90℃下保溫1-2h,由水箱內(nèi)供冷水降溫至50-65℃保溫3-6h;
c、再向水箱內(nèi)供蒸汽,澆注模升溫至?80-90℃保溫1-2h,升高溫度至120℃保溫1h;
d、停止供蒸汽降至室溫25-30℃,松開動板,取出澆注模;由澆注模中脫模取出有機玻璃板材,檢驗、包裝。
該裝置使用時,將多個澆注模經(jīng)吊桿穿接后間隔放置于多個水箱之間,通過動板調(diào)節(jié)裝置推動動板,由動板依次推動水箱和澆注模經(jīng)滾輪在兩橫梁上向定板方向滑動收縮,在水箱夾緊澆注模后向澆注模內(nèi)注入成型料,通過向水箱內(nèi)供給熱水、冷水和蒸氣分別滿足澆注模內(nèi)成型料的低溫引發(fā)、降溫聚合、中高溫固化處理要求;在澆注模內(nèi)成型料固化后,送開動板對水箱和澆注模的夾緊,由吊桿將多個澆注模一體取出,澆注模內(nèi)直接脫模出有機玻璃成品。
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