[發(fā)明專利]壓榨機(jī)榨輥和底梳安裝間隙的測量定位裝置及其測量定位方法

有效

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• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN103292668A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桂文清;葉彤;黃志祥;鄧斌;歐茂武;陳祖訓(xùn);何報(bào)通;凌榮超
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司;廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/14
• 分類號(hào): G01B5/14
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 黃永校

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓榨機(jī)榨輥和底梳安裝間隙的測量定位裝置及其測量定位方法。

背景技術(shù)

隨著制糖工業(yè)的發(fā)展，甘蔗糖廠的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模普遍擴(kuò)大到10000～15000噸，其中的大型壓榨機(jī)是糖廠的主要設(shè)備，一條甘蔗壓榨機(jī)生產(chǎn)線一般由四～六臺(tái)壓榨機(jī)組組成壓榨機(jī)列，單臺(tái)榨機(jī)本體總重達(dá)200多噸。榨輥又是壓榨機(jī)關(guān)鍵設(shè)備，榨輥規(guī)格主要為D1200×2300（D－壓榨輥公稱直徑mm），重達(dá)48噸，壓榨機(jī)的榨輥間的安裝間隙及榨輥精度及榨輥與底梳間的安裝間隙精度是決定壓榨機(jī)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，而在傳統(tǒng)的安裝控制工藝方法上，往往是在將前輥、后輥、底梳及頂輥都初步安裝和固定完畢后，再以試運(yùn)行方式對各部件的安裝間隙進(jìn)行判斷和調(diào)試，由于壓榨機(jī)的榨輥面為螺旋傘齒輪且處相互咬合狀態(tài)，安裝之后不能直觀的判斷各部件相互間的間隙距離，需要借助非常豐富的經(jīng)驗(yàn)作出判斷，在調(diào)試過程中，須反復(fù)起吊頂輥后才能調(diào)整前輥、后輥及底梳的位置，效率極其低下，且存在測量數(shù)據(jù)精確度不高的弊端。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種壓榨機(jī)榨輥和底梳安裝間隙的測量定位方法，能夠快速、精確測量定位大型壓榨機(jī)榨輥間及榨輥與底梳間隙距離，使其由經(jīng)驗(yàn)判斷式操作轉(zhuǎn)變?yōu)榭啥攘抗ぞ呤讲僮鳎诎惭b質(zhì)量及工效上產(chǎn)生質(zhì)的改變。

本發(fā)明通過采用以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的：一種大型壓榨機(jī)榨輥和底梳安裝間隙的測量定位裝置，包括頂輥模擬軸和校梳器，

所述頂輥模擬軸包括半圓托板和軸桿，半圓托板架設(shè)在頂輥軸承機(jī)架上，頂輥模擬軸可以在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)，

所述校梳器包括鎖緊件和測試指針，鎖緊件安裝在頂輥模擬軸的軸桿上，并可在軸桿上繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)及沿軸長方向移動(dòng)，鎖緊件和測試指針之間采用可調(diào)螺栓連接，可調(diào)螺栓可對測試指針的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述半圓托板采用厚度為2～3mm的半圓形鐵板制成。

所述軸桿的管壁厚度為4～5mm。

所述校梳器采用不銹鋼材料制成。

所述頂輥模擬軸由軸桿及半圓托板點(diǎn)焊而成。

所述的大型壓榨機(jī)榨輥和底梳安裝間隙的測量定位裝置的測量定位方法，包括如下步驟：

6.1安裝底梳及前、后輥，并分別進(jìn)行初調(diào)；

6.2在頂輥機(jī)架上安裝頂輥模擬軸并在頂輥模擬軸的軸桿上安裝校梳器；

6.3校梳器在頂輥模擬軸的軸桿來回移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)，利用校梳器分別精確測量和調(diào)試校正底梳，前、后輥和頂輥的間隙位置；

6.4調(diào)試校正完畢后，拆除頂輥模擬軸和校梳器，安裝頂輥。

所述安裝底梳及前、后輥，并分別進(jìn)行初調(diào)，包括以下步驟：

7.1安裝底梳，并按安裝設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，通過調(diào)整其固定裝置，對其進(jìn)行初步定位和固定；

7.2采用橋吊架將前、后輥吊至其支撐機(jī)架上，并按安裝設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，通過調(diào)整前、后輥支承架下斜墊鐵及固定螺栓，對其進(jìn)行初步定位和固定。

所述利用校梳器分別精確測量和調(diào)試校正前輥、后輥、底梳和頂輥的間隙位置，包括以下步驟：

8.1測量和調(diào)試校正前輥位置：將校梳器的長度調(diào)整為L_前輥，將校梳器在模擬軸上轉(zhuǎn)動(dòng)及在模擬軸上來回移動(dòng)，測量前輥的位置，并通過調(diào)整前輥固定件，使前輥齒輪恰好接觸到校梳器的測試指針，調(diào)整完畢擰緊前輥固定螺栓；其中，L_前輥=R+a，R為頂輥半徑，a為設(shè)備安裝技術(shù)文件要求的頂輥與前輥之間的間隙距離，

8.2測量和調(diào)試校正后輥位置：將校梳器的長度調(diào)整為L_后輥，將校梳器在頂輥模擬軸的軸桿上轉(zhuǎn)動(dòng)及來回移動(dòng)，測量后輥的位置，并通過調(diào)整后輥固定件使后輥齒輪剛好接觸到校梳器的測試指針，調(diào)整完畢擰緊后輥固定螺栓；其中，L_后輥=R+b，R為頂輥半徑，b為設(shè)備安裝技術(shù)文件要求的頂輥與后輥之間的間隙距離；

8.3測量和調(diào)試校正底梳位置：將校梳器的長度調(diào)整為L_{底梳左側(cè)}，將校梳器在頂輥模擬軸的軸桿上轉(zhuǎn)動(dòng)及來回移動(dòng)，測量底梳的位置，并通過調(diào)整底梳固定螺栓使得底梳左側(cè)端剛好接觸到校梳器的測試指針；同理，按調(diào)整底梳左側(cè)端的方法，對底梳右側(cè)端的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢擰緊底梳固定件；其中，L_{底梳左側(cè)}=R+c，R為頂輥半徑，c為設(shè)備安裝技術(shù)文件要求的頂輥與底梳左側(cè)端之間的間隙距離。

所述調(diào)試校正完畢后，拆除頂輥模擬軸和校梳器，安裝頂輥，包括以下步驟：