[發(fā)明專利]一種石腦油生產高辛烷值汽油的方法

有效

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• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN104178208A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 王國良;經鐵;郝代軍;魏小波;劉丹禾;沈方峽;李治;任瀟航;俞安平;韓海波
• 申請（專利權）人: 中石化洛陽工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: C10G63/00
• 分類號: C10G63/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發(fā)明是屬于石油煉制技術領域，具體涉及一種石腦油生產高辛烷值汽油的方法。

背景技術

汽油的生產是由石油首先經過常壓及減壓下蒸餾得到直餾汽油，又叫石腦油，研究法辛烷值一般為40～66，剩余的渣油直接進行催化裂化或摻入蠟油進行催化裂化，得到催化汽油，研究法辛烷值一般為88～92，這兩種汽油不論單獨或按任意比例直接用做汽車的燃料汽油都不能達到國際標準，為此，現在世界各國普遍采用了二次加工工藝，如加氫、重整、異構化、烷基化、醚化等以提高汽油的標號。

隨著環(huán)境保護要求的提高，我國對車用汽油的組成提出了新標準，要求汽油中烯烴含量低于30v％(體積比)，芳烴含量不大于40v％，苯含量不大于1v％。而當前我國市場上的成品汽油主要是催化裂化汽油，其烯烴含量遠高于35v％。因此，降低成品油烯烴含量成為各煉廠的迫切需要。傳統(tǒng)的降低成品油烯烴含量的方法有石腦油的催化重整、輕汽油異構化以及加氫裂化等。采用芳構化改質的方法生產高辛烷值汽油，用于調和催化裂化汽油，是一種有效的降低催化汽油烯烴含量的方法。

中國專利CN03126435.2公開了直餾汽油改質生產低烯烴含量汽油的方法。直餾汽油與碳四烯烴餾分混合，與含HZSM-5的催化劑接觸反應，反應條件為：反應壓力0.2～0.6MPa、反應溫度300～500℃。該法可有效利用煉廠中的碳四組分對直餾汽油進行改質，生產高辛烷值和烯烴含量低的汽油組分。

郝代軍等在《石油煉制與化工》第36卷第10期19-23頁報道了一種直餾石腦油芳構化改質工藝，將直餾石腦油在芳構化催化劑存在下，采用兩臺反應器串聯操作，進行非臨氫改質，生產90號汽油，反應溫度400～530℃，反應壓力0.1～0.2MPa，汽油收率75％，并副產20％的液化石油氣。

中國專利CN200710119763.8公開了一種石腦油改質生產清潔汽油的方法，包括將石腦油進行分餾，分離出異戊烷油和脫異戊烷油，將脫異戊烷油在催化劑存在下進行非臨氫改質生產清潔汽油和液化氣。該法可提高反應裝置的處理量，但因副產25～40％的液化氣，汽油收率較低。

冷家廠等在《石油煉制與化工》第35卷第1期39-42頁報道了GCR-100型連續(xù)重整催化劑的工業(yè)應用情況，天津石化連續(xù)重整裝置使用GCR-100型催化劑，經過一年多的運轉和裝置考核表明，當重整進料為95～163℃餾分油時，脫戊烷油液體收率89％～92％，芳烴產率74％～76％，辛烷值(RON)97～102。

中國專利CN200810105365.5公開了一種石腦油的催化轉化方法，將經過加氫精制后的石腦油分餾切割成輕質餾份、中間餾份和重質餾份；將輕質餾份排出裝置或與輕烴異構化催化劑接觸進行輕烴異構化反應；將中間餾份分離成一至多股餾份進行分段重整反應；將重質餾份與輕質化催化劑接觸進行輕質化反應。通過將石腦油分成多個餾份，用不同的催化劑進行分段處理，有效地利用了石腦油的各個組分，使之轉化為輕質芳烴或高辛烷值汽油組分，并拓寬了石腦油的來源，使應用的石腦油餾程范圍變寬，但流程復雜。

雖然研究者提出來加工石腦油的不同方案，但目前尚無一種流程簡單、大幅度提高辛烷值和汽油收率、擴大石腦油進料范圍的加工方案；本發(fā)明結合芳構化工藝和重整工藝的技術特點，提出了石腦油優(yōu)化利用的工藝流程。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種能大幅度提高汽油辛烷值和汽油收率的石腦油生產高辛烷值汽油的方法，以解決現有技術中汽油收率較低等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是：一種石腦油生產高辛烷值汽油方法，其步驟如下：

1)石腦油進分餾塔進行分餾，分離出拔頭油和重整原料油，拔頭油進入步驟2)，重整原料油進入步驟3)；

2)從步驟1)來的拔頭油進入芳構化反應器芳構化反應，產物芳構化油進入步驟4)；

3)從步驟1)來的重整原料油進入重整反應器重整反應，產物重整生成油進入步驟4)；

4)從步驟2)來的芳構化油與從步驟3)來的重整生成油混合，得到高辛烷值汽油。

本發(fā)明一種石腦油生產高辛烷值汽油方法，其進一步特征在于：所述石腦油可以是直餾石腦油、焦化加氫石腦油、熱裂化加氫石腦油、加氫裂化石腦油或加氫精制石腦油中的一種以上。

本發(fā)明一種石腦油生產高辛烷值汽油方法，其進一步特征在于：步驟2)中所述芳構化反應器的反應溫度為260～560℃，反應壓力為0.1～2.0MPa，空速為0.1～10h^-1。