[發(fā)明專利]一種采用萃取法處理環(huán)己酮氨肟化裝置中含酮廢水的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310206855.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN103274568A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵寒梅;羅建國(guó);虞新建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南百利工程科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C07C49/403;C07C45/80;C07C45/82;C02F1/26
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務(wù)所 43103
• 代理人: 龔正初

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種處理環(huán)己酮氨肟化裝置中含酮廢水的方法，特別是一種采用萃取法處理環(huán)己酮氨肟化裝置中含酮廢水的方法。

背景技術(shù)

在環(huán)己酮氨肟化工藝中，肟化反應(yīng)釜的反應(yīng)產(chǎn)物氨醇肟水經(jīng)叔丁醇回收塔精餾后，塔釜產(chǎn)物為50%的肟水溶液；肟水溶液經(jīng)萃取系統(tǒng)萃取后形成的甲苯肟溶液進(jìn)入第一精餾塔精餾，第一精餾塔塔頂產(chǎn)物甲苯和水的共沸物進(jìn)入甲苯精制塔提純甲苯；塔釜產(chǎn)物再進(jìn)入第二精餾塔精餾，第二精餾塔的塔釜產(chǎn)物即產(chǎn)品環(huán)己酮肟，塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝回流，分層后，有機(jī)相環(huán)己酮和環(huán)己酮肟返回反應(yīng)系統(tǒng)，含少量環(huán)己酮的水相去廢水汽提塔汽提，汽提后的廢水去廢水預(yù)處理。

這股去廢水汽提塔的水相含水90%左右，其余為環(huán)己酮。

在實(shí)際生產(chǎn)操作中，用廢水汽提塔很難將環(huán)己酮完全汽提出，而且將這股水全部蒸發(fā)汽提需要大量的熱量，能量消耗很大。

若采用萃取的方法先將這股廢水中的有機(jī)相萃取出來，再精餾出環(huán)己酮；這樣，既能有效的降低環(huán)己酮的損耗量，又能控制排出廢水中的環(huán)己酮含量，還能降低蒸汽的消耗量。

目前也有一些專利對(duì)其他工藝裝置內(nèi)的環(huán)己酮廢水進(jìn)行類似處理：

在CN?102276007?A中公開了采用萃取法處理環(huán)己酮生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水的方法，該發(fā)明的特征在于：環(huán)己酮的工藝中產(chǎn)生的低濃度污水從萃取二塔頂部注入，經(jīng)過一次萃取的污水從萃取二塔底部排出；經(jīng)過一次萃取的污水進(jìn)入萃取一塔頂部進(jìn)行第二次萃取，經(jīng)過兩次萃取的污水從萃取一塔底部排出；環(huán)己烷從萃取一塔底部注入萃取一塔后，通過一個(gè)環(huán)形分布器與污水接觸，從萃取一塔塔頂溢出，從萃取一塔塔頂溢出的環(huán)己烷從萃取二塔塔釜進(jìn)入萃取二塔內(nèi)部，與污水進(jìn)行第二次萃取，萃取過二次有機(jī)物的環(huán)己烷由萃取二塔頂部流至萃取劑中間槽。萃取后，含環(huán)己酮的環(huán)己烷溶液作為環(huán)己酮裝置氧化工序的原料直接使用；廢水中COD的去除率達(dá)到89%，針對(duì)的是環(huán)己酮裝置內(nèi)的環(huán)己酮污水，并采用兩個(gè)萃取塔實(shí)現(xiàn)工藝過程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種采用萃取法處理環(huán)己酮氨肟化裝置中含酮廢水的方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：采用有機(jī)溶劑萃取的方法將環(huán)己酮從含酮廢水中萃取出，其中，塔釜萃余相為廢水，送入生化處理單元；塔頂萃取相為環(huán)己酮和有機(jī)溶劑，這股萃取液或回環(huán)己酮精餾工序使用；或經(jīng)精餾塔精餾分離后，精餾后的塔釜產(chǎn)物環(huán)己酮循環(huán)回裝置重復(fù)利用，塔頂產(chǎn)物有機(jī)溶劑回萃取系統(tǒng)循環(huán)使用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

A、在環(huán)己酮氨肟化系統(tǒng)中增設(shè)有機(jī)物萃取塔、環(huán)己酮精餾塔、有機(jī)物冷卻塔、有機(jī)物加壓泵、塔頂冷凝器、塔釜再沸器；

B、將需要處理的含少量環(huán)己酮的水相從系統(tǒng)中引出，經(jīng)泵加壓后送入新增的有機(jī)物萃取塔塔頂進(jìn)料口；有機(jī)溶劑經(jīng)泵加壓后送入有機(jī)物萃取塔塔釜進(jìn)料口；由于環(huán)己酮在水中的溶解度僅為2.3g/L，而其余大部分有機(jī)溶劑互溶，兩相流在有機(jī)物萃取塔內(nèi)充分接觸后，環(huán)己酮根據(jù)溶解度的不同會(huì)在水相和有機(jī)相中重新分配，使得有機(jī)溶劑將含酮廢水中的環(huán)己酮萃取出，萃取后的萃取相從有機(jī)物萃取塔塔頂出料；進(jìn)入下一道工序處理；而由于溶解度的存在，其余仍溶有極少量環(huán)己酮的廢水從有機(jī)物萃取塔塔釜出料，送入生化處理系統(tǒng)處理后排放。

本發(fā)明中的有機(jī)溶劑為甲苯或環(huán)己烷或其它有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑的選取原則為：1.與環(huán)己酮的相溶性好；2.在水中的溶解度低；3.常壓下沸點(diǎn)不高于140℃。

若選用的有機(jī)溶劑為甲苯，則將有機(jī)物萃取塔的塔頂出料，即萃取后的含環(huán)己酮的有機(jī)溶劑送入環(huán)己酮精餾塔，由于環(huán)己酮常壓下的沸點(diǎn)為155.6℃，故通過塔頂冷凝器和塔釜再沸器控制好塔內(nèi)溫度，經(jīng)精餾塔精餾提純后，有機(jī)溶劑從精餾塔塔頂餾出，經(jīng)有機(jī)物冷卻器冷卻，有機(jī)物加壓泵加壓后，送回有機(jī)物萃取塔循環(huán)使用；重組分環(huán)己酮從精餾塔塔釜分離出，送回氨肟化裝置反應(yīng)系統(tǒng)重新利用。

若選用的有機(jī)溶劑為環(huán)己烷，則將有機(jī)物萃取塔的塔頂出料，即萃取后的含環(huán)己酮的環(huán)己烷溶液直接送入環(huán)己酮裝置精餾工序重新利用。在此操作中，有機(jī)物萃取塔的塔釜進(jìn)料一直為新鮮的環(huán)己烷溶劑。

本發(fā)明的積極效果在于：1、利用有機(jī)物萃取的方法，可降低裝置內(nèi)環(huán)己酮的損耗，最大程度的利用環(huán)己酮；2、?利用有機(jī)物萃取的方法，最大限度的降低廢水中的有機(jī)物含量，然后排入生化處理單元；3、?萃取后的有機(jī)物溶液或利用環(huán)己酮精餾塔精餾提純，精餾后的環(huán)己酮返回氨肟化裝置重新利用，有機(jī)物循環(huán)回萃取塔重復(fù)使用；或返回環(huán)己酮裝置精餾工序；4、本方法較傳統(tǒng)的廢水汽提塔而言，大大降低了蒸汽的消耗量，節(jié)省了能耗。

附圖說明