[發(fā)明專利]一種斜網成型器結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310206846.6
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103276619A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 楊旭;胡健;程洪玉
• 申請（專利權）人: 輕工業(yè)杭州機電設計研究院
• 主分類號: D21F1/10
• 分類號: D21F1/10;D21F1/04
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 李為

技術領域

本發(fā)明涉及一種成型器結構，尤其是一種斜網成型器結構，主要用于以化纖、木漿為原料的特種紙（如熱封型茶葉袋紙、芳綸紙等）制造領域。

背景技術

目前國內造紙用成型器的結構主要有三種：第一種是側浪式上漿圓網成型器，但是此類圓網成型器對于長纖維化纖成型效果不理想，紙張縱橫拉力比大，勻度欠佳，產品質量無法達到優(yōu)等。第二種是選用普通的斜網流漿箱和圓網成型器組合使用，成型效果較第一種有所改善，但產品質量仍有所欠缺。第三種是可以多層上漿的斜網成型器，但是需要配備多套進漿和回漿的管道以及獨立勻漿的元件。該類產品結構復雜，制造成本高。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種獨立分層進漿并逐步真空脫水成型的斜網成型器結構。

一種斜網成型器結構，包括斜網流漿箱和成型箱，斜網流漿箱包括流漿箱本體，流漿箱本體與方錐管法蘭連接，流漿箱本體內設有上唇板，方錐管由若干個矩形腔體構成，每個腔體間由隔板隔開，每個腔體設有獨立的進漿口和回漿口，橫幅方向等壓布置，流漿箱本體內鑲嵌有孔板，孔板一端與方錐管及其每個腔體間的隔板無縫對接，另一端與隔漿板鑲嵌連接，隔漿板兩側與流漿箱本體螺栓連接，流漿箱本體內底層流道板一端通過唇布與成型箱斜網部的貼合，成型箱斜網部與水平方向呈α角度，成型箱斜網部、流漿箱本體兩側墻板下沿的水封板構成堰池，成型箱本體由三個獨立的箱體拼接，每個箱體底部均設有白水出口。斜網流漿箱本體支撐流漿箱各零件部件并提供堰池。方錐管分三層獨立進漿，并保證不漏漿及橫幅方向均勻布漿。孔板與方錐板、隔漿板無縫連接，保證漿料在流動過程中不串漿。且孔板能夠均勻分布整個橫幅方向的漿料流速，進一步擴散漿料纖維。上唇板消除液面波動，提高漿流縱向穩(wěn)定性。成型箱采用真空調節(jié)脫水速度，使各層漿料逐步脫水，獲得更好的成型效果。

作為優(yōu)選方案，靠近底層流道板的箱體內設有若干導流隔板，導流隔板與成型箱面板條縫一一對應設置，將箱體隔成若干流道。流道中間設有水流調節(jié)板，水流調節(jié)板由轉軸、擋板及手柄組成。其他箱體均由縱隔板分隔為兩個腔室。水流調節(jié)板用于調節(jié)水流的流量和流動速率；其他兩箱體內的隔板將箱體分為兩個腔室，便于分段調節(jié)箱體內真空度，從而分區(qū)調節(jié)脫水速度。上述結構的特點是：通過控制脫水速率，使得沉淀的纖維可以均勻分散，縱橫交織，使得纖維能在流漿箱網部的各個方向上都均勻分布，減小成紙的縱橫拉力差。最終脫水所得白水從白水出口中流出。

作為優(yōu)選方案，孔板為長方體，孔板開孔按照與其對接的矩形腔體數(shù)分為若干組，每組錯位分布若干排階梯擴散孔。擴散孔的橫截面積以階梯形式增加，橫截面積的突然擴大導致的壓頭損失通過流動過程中產生的剪切應力將能量供給紙料懸浮液，從而產生的湍流進一步擴散漿料纖維，使得整個橫幅方向的漿流流速均勻分布。

作為優(yōu)選方案，隔漿板由鋼板和呈正弦曲線的筋板組成，筋板在鋼板上上下錯開布置。該種結構的隔漿板除了防止?jié){流流出孔板后提前匯合，還可以消能整流，防止?jié){流纖維絮聚的同時，減緩漿流流速。

作為優(yōu)選方案，上唇板上設有可調節(jié)上唇板水平方向和垂直方向距離的調節(jié)裝置。上唇板主要用于消除漿料液面波動，提高漿流縱向穩(wěn)定性。設有調節(jié)裝置可以根據堰池液位高度在前后方向、垂直方向移動上唇板，從而調節(jié)上唇板的位置。

本發(fā)明用于制造特種紙，結構簡潔、緊湊，可以獨立分層進漿，較好地控制漿流的流速，促進纖維擴散，防止纖維絮聚，較好地控制漿料脫水速率，提高濕紙的勻度和柔軟度，減小紙張縱橫拉力比。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖中：1.流漿箱本體；2.方錐管；3.上唇板；4.隔板；5.進漿口；6.回漿口；7.孔板；8.隔漿板；9.筋板；10.底層流道板；11.唇布；12.成型箱斜網部；13.堰池；14.成型箱本體；15.導流隔板；16.水流調節(jié)板；17.擋板；18.調節(jié)手柄；19.轉軸；20.縱隔板；21.白水出口。

具體實施方式

一種斜網成型器結構，包括斜網流漿箱和成型箱，斜網流漿箱包括流漿箱本體1，流漿箱本體1與方錐管2矩形法蘭連接，矩形面平整，保證不漏漿。流漿箱本體1內設有上唇板3，上唇板3為不銹鋼焊接的箱體結構，底面經鏡面拋光處理，唇口保證直線度。上唇板3上設有可調節(jié)上唇板水平方向和垂直方向距離的調節(jié)裝置。方錐管2為不銹鋼材質，由三個矩形腔體構成，每個腔體間由隔板4隔開，腔體內鏡面拋光。每個腔體設有獨立的進漿口5和回漿口6，橫幅方向等壓布置，保證橫幅方向進漿均勻。流漿箱本體1內鑲嵌有孔板7，接合平面平整且鑲嵌處貼合無縫。孔板7為長方體，孔板7開孔按照與其對接的矩形腔體數(shù)分為若干組，每組錯位分布兩排階梯擴散孔。擴散孔的橫截面積以階梯形式增加，橫截面積的突然擴大導致的壓頭損失通過流動過程中產生的剪切應力將能量供給紙料懸浮液，從而產生的湍流進一步擴散漿料纖維，使得整個橫幅方向的漿流流速均勻分布。孔板7一端與方錐管2及其每個腔體間的隔板4無縫對接，另一端與隔漿板8鑲嵌連接，隔漿板8平面平整，兩側與流漿箱本體1螺栓連接。隔漿板8由鋼板和呈正弦曲線的筋板9組成，筋板9在鋼板上上下錯開布置。流漿箱本體1內底層流道板10一端通過唇布11與成型箱斜網部12貼合，成型箱斜網部12與水平方向呈α角度，成型箱斜網部12、流漿箱本體1兩側墻板下沿的水封板構成堰池13，成型箱本體14由三個獨立的箱體拼接，每個箱體底部均設有白水出口。靠近底層流道板10的箱體內設有若干導流隔板15，，導流隔板與成型箱面板條縫一一對應設置，將箱體隔成若干流道，流道中間設有若干水流調節(jié)板16，水流調節(jié)板16由擋板17、調節(jié)手柄18、轉軸19組成。其他箱體內均由隔板分隔為兩個腔室。工作過程中，三層漿料分別經方錐管2的三個腔體進入流漿箱本體1，經孔板7階梯擴散孔，漿料纖維在漿流中進一步擴散，且漿流流速均勻分布。漿流流出孔板7后流至隔漿板8，各層漿料在隔漿板中相互獨立，不竄漿。隔漿板8對漿流起到消能整流的作用，減緩漿流流速，防止?jié){流纖維絮聚。漿流流出隔漿板8區(qū)域后流入堰池13，纖維懸浮液在堰池13中沿成型器橫向均勻地分布，并產生微湍流，進一步分散纖維的絮聚。此時漿流中的纖維處于充分懸浮狀態(tài)，經真空脫水后，纖維在斜網上垂直成積。脫水過程中，對應于成型初期的靠近底層流道板的箱體主要采用重力脫水，可選用能耗相對小的風機輔助真空脫水，對應于成型后期的箱體則采用真空強制脫水。靠近底層流道板的箱體內設有導流隔板15和5個水流調節(jié)板16，可以控制水流的流量和流速。當擋板17與成型箱斜網部12傾斜方向平行時，擋板17遮擋住出水流道，該流道水流停滯流出，脫水速率慢。反之，當擋板17與成型箱斜網部12傾斜方向垂直時，擋板17未遮住出水孔19，水流量大且速度快，即脫水速度也快。其他箱體內可以對隔板分隔的腔室分別調節(jié)真空度，從而分區(qū)域較好地控制脫水速率，實現(xiàn)逐步成型。可以使得使?jié){纖維均勻地、無明顯方向性地沉積在成型箱斜網部12上，纖維可在網部的各個方向上均勻分布，減小成紙的縱橫拉力差，從而滿足長纖維特種紙的要求。脫水所得白水從白水出口21中流出。