[發明專利]具有分散電極引線周邊應力的LED封裝器件及其制造方法有效
| 申請號: | 201310206525.6 | 申請日: | 2013-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN103280515A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 馮海濤;蔡德晟 | 申請(專利權)人: | 廣東深萊特科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/54 | 分類號: | H01L33/54;H01L33/56;H01L33/64;H01L33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523002 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 分散 電極 引線 周邊 應力 led 封裝 器件 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及發光半導體的封裝技術。
背景技術
現有的大功率LED發光器件的封裝方式參見圖1所示的方案。LED芯片7通過銀膠6固定在支架4的芯片槽5內。引線1將LED芯片的電極與支架上的電極導線3連接在一起。LED芯片通過封膠固定在芯片槽內。這種LED器件在工作的時候芯片內部的結溫會超過100攝氏度,燈腔內的溫度也在70~90攝氏度。芯片槽內的封膠以環氧樹脂材料為例,引線為金線的情況下,環氧樹脂在幾十度的溫差下會產生較為明顯的熱脹冷縮,金線的膨脹系數僅為其五分之一以下,相比環氧樹脂并不明顯。如圖1所示的示意圖,虛線為熱膨脹后的情況,由于封膠內部應力作用,封膠會表現出鼓起狀,形成升溫后封膠頂部2,變形后的封膠會帶動引線1的上部發生偏移,即造成引線被拉長,升溫后引線1’拉長后會產生延展長度L。發生這種現象的原因,是因為封膠與金線的膨脹系數相差巨大造成的。
LED是可以頻繁開關的器件。在頻繁的開關過程中,金線的這種拉伸會頻繁進行。對金線短期的拉伸,金線會將拉力傳導到其兩端的焊接處,對焊接處造成拉扯效應,這給焊點造成脫焊的風險,也會造成焊點處電阻增大。如果LED常亮,金線所受的拉伸力持續進行,則會造成金線局部發生永久性形變,即變細。金線變細會導致金線上各處電阻差異明顯,在變瘦處,電阻增大,發熱增多。金線本身具有一定的導熱功能,上述情況會增加金線的導熱負擔,降低芯片向外導熱的能力,嚴重的情況會造成斷線死燈。金線承受的封膠應力以及可能發生的偏移在一次封裝的過程中同樣存在。由于一次封裝的溫度較器件出廠使用時的溫度更高(一般封裝溫度為150~180攝氏度),金線以及其焊接部位產生故障的幾率也比較高。
在將LED芯片進行固晶的時候,需要用到銀膠。銀膠為導體,其點膠時的用量需要非常精確。過多的銀膠會堆砌在芯片周圍,造成芯片短路或漏電;過少的銀膠量又可能導致固晶不牢。由于芯片涂敷銀膠的面非常小,因此銀膠的量的把握和位置的涂敷經常會出現差錯,在量足的情況下,點膠位置不精準也會由于銀膠分布不均造成短路或漏電問題。
發明內容
本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種LED封裝器件,用于分散電極引線周邊應力,減小封膠對引線的牽拉損害,同時解決銀膠對LED芯片造成的短路或漏電問題。
本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種LED封裝器件的制造方法,用于分散電極引線周邊應力,減小封膠對引線的牽拉損害,同時解決銀膠對LED芯片造成的短路或漏電問題。
本發明所要解決的第三個技術問題是提供一種LED封裝器件的制造方法,用于分散電極引線周邊應力,減小封膠對引線的牽拉損害,同時解決銀膠對LED芯片造成的短路或漏電問題。
為了解決上述第一個技術問題,本發明提出一種具有分散電極引線周邊應力的LED封裝器件,包括LED芯片和支架,LED芯片通過銀膠固定在支架的芯片槽內;支架上設有電極導線,LED芯片通過引線與電極導線電連接;
所述LED芯片固定在一分壓片的上面,分壓片通過其下面的銀膠固定在芯片槽內;
所述分壓片包括底部和連接在底部上的引線抬升部;引線抬升部由底部向上呈一定的傾角,在引線抬升部的上端設有用于固定引線的焊位,引線將焊位與所述電極導線電連接在一起,在底部或引線抬升部的下端設有一級引線焊位,所述焊位與一級引線焊位通過導線連接,在一級引線焊位與LED芯片的電極通過一級引線電連接;所述底部包括用于給LED芯片傳熱的固晶區,LED芯片固定在固晶區上;所述底部的下面為固定分壓片和支架的銀膠。
優選地:所述分壓片為MCPCB,即指金屬基印刷電路板(Metal?Core?PCB)。金屬基底可以為銅、鋁、銀或它們的合金。分壓片也可以為拼接體,即底部為金屬,用于傳熱,引線抬升部可以用固化的環氧樹脂、UV膠等樹脂,然后在樹脂上進行布線;樹脂的引線抬升部與底部的金屬拼接成一個分壓片。
優選地:所述底部和引線抬升部兩者中至少有一個的上表面有反光層。反光層為涂敷在它們表面的絕緣反光膜。反光膜可以先在它們表面涂膠,再涂鋁,然后再涂膠,形成絕緣的反光膜。或者采用微玻璃珠反光膜技術。底部的反光可以采用金屬拋光來實現反光或電鍍反光金屬。在引線抬升部施加反光層的時候,需要掩蓋其上的電路導線,形成復合層,即在電路導線上依次設絕緣層、反光金屬層,或者再加一層透明絕緣層。如果采用引線抬升部上的電路導線為銀材質,則可以不用采用復合層,而直接盡可能的擴大銀導線在引線抬升部上的鋪設面積即可實現很好的反光效果。
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