[發明專利]一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝有效
| 申請號: | 201310206462.4 | 申請日: | 2013-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN103361867A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 姚曉靜;羅錦;黃昌蘆;王國保 | 申請(專利權)人: | 浙江芬雪琳針織服飾有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D04B1/24;A41B17/00;D06P1/16 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322002 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高導濕 功能 ptt 纖維 無縫 針織 內衣 生產工藝 | ||
1.?一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的生產工藝包括:
以十字型橫截面PTT纖維和竹碳滌綸纖維為原料,采用兩道粗紗和雙粗紗喂入工藝制得混紡紗線,混紡紗線再經無縫針織機織造得到無縫針織內衣坯布,無縫針織內衣坯布經練漂前處理后進行染色處理,再經脫水、烘干、后整理和定型處理得到高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣產品。
2.根據權利要求1所述的一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的混紡紗線的制備過程包括:
十字型橫截面PTT纖維與竹炭滌綸纖維以40:60比例開松、去雜、充分地混合制得棉條,通過兩道并條使兩纖維充分混合,在細紗工序兩道粗紗同時喂入,最后通過自動絡筒得到混紡紗線。
3.根據權利要求1所述的一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的無縫針織機織造主要工藝參數包括:
無縫針織內衣的各個結構部位采用不同的組織結構:與人體部位腋下一周相對應的無縫針織內衣上胸圍結構部位為1+3假羅紋;與人體部位乳凸、腹股溝相對應的無縫針織內衣胸高、胸圍和臀圍結構部位為平紋;與人體部位后背、肋骨相對應的無縫針織內衣后寬、肩胛骨凸結構部位為1+1假羅紋;與人體部位腰腹、臀側、?肩胛骨相對應的無縫針織內衣側寬、肩胛骨凸結構部位為交錯1+1假羅紋;與人體部位后腰、前側腰相對應的無縫針織內衣腰圍結構部位為1+3假羅紋;與人體部位乳側相對應的無縫針織內衣胸高結構部位為1+2假羅紋;與人體部位臀下一周相對應的無縫針織內衣大腿圍結構部位為1+2假羅紋;
織造采用Z捻和S捻PTT/竹炭滌綸混紡紗交叉編織,織造環境控制為:溫度在25℃以上,相對濕度在65%以上。
4.?根據權利要求1所述的一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的染色處理的主要工藝方案是采用分散染料連續染色,工藝如下:
浴比??1:10,
時間??45min,
染料用量??1.2%(o.m.f.),
溫度?100~130℃,
pH值?4.5~7。
5.?根據權利要求1所述的一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的后整理主要是親水、交聯整理:采用濃度為3%-7%的聚酯-聚醚嵌段高分子親水化合物水溶液作為處理液,在120-130℃條件下,將織物在處理液中浸泡20-30min,脫水后,在80-100℃條件下烘干5-10min。
6.?根據權利要求1所述的一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的定型處理的主要工藝是:采用蒸汽定型,用蒸汽熨斗進行整燙定型工作,蒸汽壓力在3.5~4kg/cm2?,溫度為150~160℃,定型時間為30~60s,整燙時,蒸汽熨斗離無縫針織內衣表面5mm。
7.?根據權利要求1所述的一種高導濕功能PTT纖維無縫針織內衣的生產工藝,其特征在于,所述的無縫針織內衣為連體塑身衣。
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