[發明專利]纖維絲束與卷曲機自動對接裝置

無效

• 申請號: 201310206215.4
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103243423A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 朱長超
• 申請（專利權）人: 濟南大自然化學有限公司
• 主分類號: D02G1/12
• 分類號: D02G1/12
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本發明涉及一種用于將化纖短纖維絲束送入卷曲機進行卷曲的裝置，屬于纖維絲束卷曲技術領域。

背景技術

加工中的化纖短纖維絲束一般要通過卷曲機進行卷曲變形，卷曲機是化纖短纖維后加工生產線上的關鍵的設備?，F用卷曲機大多為填塞箱式，主要部件為卷曲箱、卷曲輥和加壓部件，纖維絲束首先進入一對卷曲輥，由卷曲輥夾著進入卷曲箱。

目前，纖維絲束進入卷曲輥，都是由人工操作，首先將絲束前端放入兩個卷曲輥之間，人工轉動卷曲輥，絲束穿出卷曲輥后多人用力拉動絲束進入卷曲箱。這種方式勞動強度大、效率低、不安全，且影響絲束的網狀結構，不能保證卷曲后絲束的質量。

發明內容

本發明針對現有纖維絲束進入卷曲機技術存在的不足，提供一種結構簡單、安全高效、能夠保證成絲質量的纖維絲束與卷曲機自動對接裝置。

本發明的纖維絲束與卷曲機自動對接裝置，采用下述技術方案：

該裝置，包括主體，主體的中部設有貫通主體兩端的引絲孔，主體內部設有儲氣腔，主體的側壁上設有與儲氣腔連通的進氣口，主體的前端設有引絲氣道，引絲氣道的一端與儲氣腔連通，另一端與引絲孔連通，并且引絲氣道的軸線與引絲孔內絲束運行方向的夾角大于90度。

引絲氣道至少間隔設置一層以上，每一層上分布至少一個引絲氣道。

引絲氣道的軸線與引絲孔內絲束運行方向的夾角最好為135度-175度。

上述裝置通過進氣口向儲氣腔內通入壓縮空氣，壓縮空氣由引絲氣道經引絲孔噴出，使引絲孔內形成負壓，纖維絲束被負壓吸力引入引絲孔，并進入卷曲機。同時壓縮空氣可以吹動絲束分散，使絲束產生網狀結構。

本發明實現了纖維絲束的自動進入，無需人工干預，既高效又安全，且能夠使絲束分散，產生網狀結構，保證了卷曲質量。

附圖說明

附圖是本發明纖維絲束與卷曲機自動對接裝置的結構示意圖。

圖中：1、主體，2、引絲孔，3、儲氣腔，4、進氣口，5、引絲氣道。

具體實施方式

如附圖所示，本發明的纖維絲束自動接入卷曲機裝置主要就是包括一個主體1，主體1的中部設有一個貫通主體兩端的引絲孔2，主體1內部設有一個儲氣腔3，主體1的側壁上設有與儲氣腔3連通的進氣口2，主體1的前端設有引絲氣道5，引絲氣道5的一端與儲氣腔3連通，另一端與引絲孔2連通，并且引絲氣道5的軸線相對于引絲孔2的軸線呈傾斜狀態，引絲氣道5的軸線與引絲孔2內絲束運行方向（附圖中的箭頭所指）的夾角A大于90度，最好為135度-175度，以使引絲氣道5的進氣方向與絲束運行方向一致。為了起到更好的引絲作用，最好使引絲氣道5間隔設置兩層以上，每一層上分布多個引絲氣道5。

上述裝置布置在卷曲機的卷曲輥的前面，引絲孔2的兩端分別對準纖維絲束運行方向和卷曲機的卷曲輥。通過進氣口4向儲氣腔3內通入一定壓力的壓縮空氣，該壓縮空氣由各個引絲氣道5沿引絲孔2前端噴出，使引絲孔2內形成負壓，產生吸力，將纖維絲束自動引入引絲孔2，并由引絲孔2前端進入卷曲輥，由卷曲輥夾緊進入卷曲機，實現了絲束的自動進入，無需人工干預，既高效又安全。

該裝置還有一個特點，就是當絲束進入卷曲機后，調整進入儲氣腔3的壓縮空氣壓力，可以吹動絲束分散，使絲束產生網狀結構。形成負壓的進氣壓力和使絲束分散的進氣壓力可以根據具體情況和要求實時調整。