[發(fā)明專利]一種降低吸收劑用量的輕質(zhì)烯烴分離方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310206202.7
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN103333039A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 相咸高;梅華;徐義明;朱憶寧;董巍巍;張少石;陳靜
• 申請（專利權(quán)）人: 中建安裝工程有限公司;南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C11/04
• 分類號(hào): C07C11/04;C07C11/06;C07C7/11;C07C7/12;C07C7/04
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

1.一種降低吸收劑用量的輕質(zhì)烯烴分離方法，其特征在于：將含氧化合物轉(zhuǎn)化的輕質(zhì)烯烴物流通過預(yù)處理后送入脫丙烷系統(tǒng)，脫丙烷系統(tǒng)塔頂產(chǎn)品冷卻后送入脫甲烷塔，脫甲烷塔塔頂只使用丙烯冷劑冷卻，塔頂汽相送入塔頂部或塔中部設(shè)有換熱器的吸收塔進(jìn)行碳二烴類物吸收，離開吸收塔的氣體物流進(jìn)入變壓吸附裝置進(jìn)一步回收乙烯，回收的粗乙烯氣體返回至一段壓縮機(jī)之前，與輕質(zhì)烯烴反應(yīng)氣物流混合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低吸收劑用量的輕質(zhì)烯烴分離方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

（1）含氧化合物轉(zhuǎn)化制取輕質(zhì)烯烴物流經(jīng)一段壓縮機(jī)和二段壓縮機(jī)壓縮、換熱、相繼脫除含氧化合物及酸性氣體和水等預(yù)處理后，與來自乙烯精制塔頂回流罐的汽相形成混合物流，經(jīng)三段壓縮機(jī)增壓、冷卻和脫水后進(jìn)入高壓脫丙烷塔；

（2）高壓脫丙烷塔塔頂產(chǎn)生的氣體混合物，經(jīng)壓縮和冷卻后進(jìn)入脫甲烷塔進(jìn)料罐，進(jìn)料罐中汽液兩相分別作為進(jìn)料物流進(jìn)入脫甲烷塔上部，從脫甲烷塔頂部出來的氣體冷卻后，液相物流返回脫甲烷塔，汽相物流進(jìn)入吸收塔；

（3）吸收塔內(nèi)的吸收劑將脫甲烷塔汽相中的碳二烴類物吸收下來，形成富吸收液回流至脫甲烷塔塔頂，汽相則離開吸收塔進(jìn)入變壓吸附裝置回收烯烴，變壓吸附裝置內(nèi)的吸附劑對乙烯具有良好的選擇性，將混合氣中的粗乙烯氣體與主要組分為氫氣、甲烷和氮?dú)獾妮p質(zhì)氣體分離；所述粗乙烯氣體進(jìn)一步返回至一段壓縮機(jī)前，與輕質(zhì)烯烴反應(yīng)氣物流混合；

（4）高壓脫丙烷塔塔釜液送至低壓脫丙烷塔進(jìn)一步分離，低壓脫丙烷塔塔頂產(chǎn)品返回高壓脫丙烷塔，塔底產(chǎn)品用于回收或進(jìn)一步分離；

（5）脫甲烷塔塔底組分送至脫乙烷塔進(jìn)行C2與C3的分離；

（6）脫乙烷塔塔頂產(chǎn)生的C2氣體混合物進(jìn)入回流罐冷卻后，液相物流返回脫乙烷塔，汽相物流送去加氫或直接送入乙烯精制塔；?

（7）乙烯精制塔進(jìn)行乙烯和乙烷的分離，乙烯精制塔頂部側(cè)線抽出乙烯液相產(chǎn)品，乙烯精制塔塔底產(chǎn)物為乙烷液相產(chǎn)品；

（8）脫乙烷塔塔底為C3液體混合物，送去加氫或直接進(jìn)入丙烯精制塔；

（9）丙烯精制塔塔頂回流罐的汽相為丙烯汽相產(chǎn)品，丙烯精制塔塔底產(chǎn)物為丙烷液相產(chǎn)品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降低吸收劑用量的輕質(zhì)烯烴分離方法，其特征在于：所述離開吸收塔的氣體進(jìn)入變壓吸附裝置進(jìn)一步回收烯烴，變壓吸附裝置中具有對乙烯氣體有良好選擇吸附性的吸附劑，氣體經(jīng)過吸附劑，未被吸附劑吸附的輕質(zhì)組分主要為氫氣、甲烷和氮?dú)猓鳛槿剂蠚馑椭两缤猓蛩椭林茪渥儔何窖b置或膜分離裝置進(jìn)一步提純得到摩爾含量為99.9%以上的高純度的氫氣；被吸附劑吸附的乙烯通過脫附后一部分作為吹掃氣，其余部分返回至一段壓縮機(jī)前，與輕質(zhì)烯烴反應(yīng)氣物流混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低吸收劑用量的輕質(zhì)烯烴分離方法，其特征在于：所述的輕質(zhì)烯烴物流的預(yù)處理主要包括經(jīng)一段壓縮機(jī)和二段壓縮機(jī)加壓到1.8~3.8?MPa后進(jìn)行初級(jí)脫水、換熱、脫除含氧化合物、進(jìn)入堿洗塔脫除酸性氣體，之后進(jìn)行干燥脫水；所述的預(yù)處理后的輕質(zhì)烯烴物流經(jīng)三段壓縮機(jī)增壓、冷卻和脫水送入高壓脫丙烷塔，高壓脫丙烷塔塔頂氣體進(jìn)入四段壓縮機(jī)進(jìn)一步壓縮至2.0~4.0?MPa；所述的四段壓縮機(jī)出口的烯烴混合物經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)入脫甲烷塔進(jìn)料罐。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降低吸收劑用量的輕質(zhì)烯烴分離方法，其特征在于：所述的脫甲烷塔進(jìn)料罐頂部出來的汽相和底部出來的液相分別作為脫甲烷塔的兩股進(jìn)料；在脫甲烷塔中，塔頂汽相中不僅含有甲烷、氫氣、氮和氧，還含有部分C2和少量C3，該氣體經(jīng)脫甲烷塔塔頂冷凝器冷卻后進(jìn)入脫甲烷塔塔頂回流罐，脫甲烷塔回流罐頂部的汽相進(jìn)入吸收塔，底部的液體作為脫甲烷塔的回流；脫甲烷塔塔底液相流經(jīng)再沸器，再沸器頂部氣體回流至脫甲烷塔，底部液體則送至脫乙烷塔進(jìn)行C2和C3的分離。