[發明專利]一種釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球配方及其制造方法

有效

• 申請號: 201310206158.X
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103253936A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 張亮;李順祿
• 申請（專利權）人: 湖南華聯特種陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/632;C04B35/622
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

1.一種釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球，其特征在于：所述的保健球為釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石標準球。

2.根據權利要求1所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球，其特征在于：所述釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球中釔穩定氧化鋯與麥飯石的配方比例為100份：（0.5-50）份。

3.根據權利要求1或2所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球，其特征在于：所述釔穩定氧化鋯為漿料，或外購未加膠釔穩定氧化粉料，所用釔穩定氧化鋯粉體或漿料顆粒直徑D50小于0.5微米，麥飯石粉體粒徑小于2微米。

4.一種用于制作如權利要求1～5中任一項所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法，其特征在于：?

所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球制造工藝步驟為：

釔穩定氧化鋯漿料或者是未加膠體系統的釔穩定氧化鋯粉體?+?麥飯石超細粉體、球磨均化、攪拌磨、噴霧干燥制粒、預壓、等靜壓、燒結、磨加工、拋光、釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球；

所述的球磨均化是將釔穩定氧化鋯漿料或粉料與麥飯石粉料混合料放入球磨機粉碎，混合，均化；可按照100份重量混合料干料加水40-60份重量，研磨介質以氧化鋯球為佳，也可用氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）球次之，球磨24小時以上；?

所述的攪拌磨是將已球磨均化的混合料漿加入膠體轉到攪拌磨中攪拌磨；

所述的噴霧干燥制粒，是將在攪拌磨加膠后的漿料，在噴霧干燥塔中干燥，控制在全過60目篩至?100目篩，所得粉料含水量控制在0.5%以內；

所述的預壓，是以普通油壓機或全自動（TPA）干粉壓機，預先壓制成球型；

所述燒結是指經等靜壓后的坯體，用電窯或液化氣窯經1400℃-1530℃高溫氧化氣氛燒結；

所述的研磨加工是將燒結好的坯體放在研磨加工裝置上進行球形研磨加工；

所述拋光是將研磨加工好后的坯體放入拋光介質中，以專用設備拋光，使產品表面光潔。

5.根據權利要求6所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法，其特征在于：所述釔穩定氧化鋯與麥飯石的膠體配方為，按照所述釔穩定氧化鋯與麥飯石的配方料干料的重量100份計算，額外加0.5-1.5份的聚乙二醇（PEG），0.1-1.0份的硬酯酸，?0.5-1.0份的阿拉伯樹膠，?0.3份的消泡劑，1.0-2.0份聚乙烯醇（PVA），加膠過程中聚乙烯醇（PVA）最后加入，邊攪拌邊緩慢加入。

6.根據權利要求6所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法，其特征在于：所述的預壓采用干壓機以壓強為5-50公斤/平方厘米的壓力預壓成型，所述預壓壓制速度，由普通的7-11件/分鐘的壓制頻率降至1-6件/分鐘，加長保壓時間。

7.根據權利要求6所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法，其特征在于：所述的等靜壓為濕式等靜壓，預壓后的球狀坯體先裝入乳膠袋中裝入等靜機的工作液中，經120-160兆帕（MPa）的高壓等靜壓。

8.根據權利要求9所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法，其特征在于：干壓模具的上沖頭正中頂部留排氣孔，或者在模具的上沖頭周邊開對稱布置的排氣槽，或者頂部和周邊兩部分同時在模具的上沖頭開排氣孔或槽，所述排氣孔，內大外小呈錐形。

9.根據權利要求1所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法，其特征在于：所述材料可更換為純釔穩定氧化鋯、鈣穩定氧化鋯、鎂穩定氧化鋯、鈰穩定氧化鋯、或混合穩定氧化鋯、氮化鋁或碳化硅。

10.如權利要求6～15所述的釔穩定氧化鋯摻雜麥飯石保健球的制造方法制備陶瓷軸承球，其特征在于：選擇釔穩定氧化鋯不摻雜麥飯石，其他工藝不變，可生產釔穩定氧化鋯陶瓷軸承球。