[發明專利]鎂合金板焊接用的夾具結構

無效

• 申請號: 201310205997.X
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103273202A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 戴軍;楊莉;郭國林;于學勇;鮑愛蓮;李英;郭蘭中
• 申請（專利權）人: 常熟理工學院
• 主分類號: B23K26/42
• 分類號: B23K26/42;B23K37/04;B23K26/12;B23K26/20
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于工裝夾具技術領域，具體涉及一種鎂合金板焊接用的夾具結構。

背景技術

鎂合金是目前最輕的金屬結構材料之一，常規鎂合金比鋁合金材料輕30％-50％，比鋼鐵材料輕70％以上，隨著航天航空、機械制造和電子產品等的發展，鎂及鎂合金的需求量日益增加，成為國民經濟發展的重要基礎原材料之一，在國民經濟中占重要的地位。

在由鎂合金制作各類零部件的過程中，毫無疑問會涉及連接的問題，所謂的連接就是將材質相同的鎂合金部件通過特定的焊接工藝彼此焊接為一體，該特定的工藝主要包括工藝參數（如焊接方式、焊接速度、焊接功率、保護氣體的選擇以及流量等等）和工裝夾具兩個方面。

如業界所知，工裝夾具是指在機械加工中對產品進行定位和夾緊，以達到一定工藝要求的特別的裝備或工具，通常需要滿足在產品加工過程中無干涉現象，定位準確可靠和操作方便等要求。就對鎂合金板的焊接而言，由于在焊接過程中（通常采用激光焊接），需要在對應于焊縫的下方位置以及上方位置同時提供保護氣體，又由于需要確保鎂合金板可靠定位等因素，因此對夾具的具體結構或稱要求較為嚴苛。

在公開的中國專利文獻中雖然不乏關于對鎂合金焊接的技術信息，略以例舉的如CN102615426A（一種用于鎂合金激光焊接的新型焊接方法）、CN1274454C（鎂合金激光TIG焊接方法）和CN101434011B（中厚度鎂合金CO₂激光-MIG復合焊接工藝），等等，?但是未見諸關于夾具結構的技術信息。為此本申請人作了有益的探索，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了相應的保密措施下進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于理想地對被焊接的鎂合金板定位而藉以避免游動和有利于滿足提供保護氣體要求而藉以保障焊接質量和有益于保障結構簡練而藉以體現操作方便的鎂合金板焊接用的夾具結構。

本發明的任務是這樣來完成的，一種鎂合金板焊接用的夾具結構，包括一矩形體的基座，在該基座使用狀態下朝向上的一側開設有一橫截面形狀呈U形的墊塊嵌槽，該墊塊嵌槽沿著基座的長度方向的一端貫通至另一端；一墊塊，該墊塊嵌置在所述的墊塊嵌槽內，在該墊塊的長度方向并且在使用狀態下朝向上的一側構成有一凹入于墊塊的表面的凹腔，在該凹腔的底部并且沿著凹腔的長度方向以間隔狀態開設有一組垂直氣孔，各垂直氣孔與沿著墊塊的長度方向開設的并且對應于垂直氣孔的下方的氣道相通，該氣道的一端端口部位配接有一背面保護氣體引入管的一端，而背面保護氣體引入管的另一端與背面保護氣體氣源裝置連接，氣道的另一端端口部位構成封閉；一對用于將鎂合金板限定于所述基座上的鎂合金板限定機構，該一對鎂合金板限定機構中的其中一個鎂合金板限定機構設置在所述基座的長度方向的一側，而一對鎂合金板限定機構中的另一個鎂合金板限定機構設置在基座的長度方向的另一側。

在本發明的一個具體的實施例中，所述墊塊朝向上的表面是與所述基座朝向上的表面平齊的。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述凹腔的橫截面形狀呈C形或V形。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述墊塊的材料為金屬。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的金屬為銅。

在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的銅為紫銅。

在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的一對鎂合金板限定機構各包括第一、第二限位螺桿座、第一、第二限位螺桿和壓板，第一限位螺桿座和第二限位螺桿座的一端均與基座的長度方向的側面固定，而另一端均以騰空狀態對應于基座朝向上的一側的上方，第一限位螺桿螺紋配設在第一限位螺桿座的所述另一端，第二限位螺桿螺紋配設在第二限位螺桿座的所述另一端，壓板的一端與第一限位螺桿相配合，而壓板的另一端與第二限位螺桿相配合。

在本發明的進而一個具體的實施例中，在所述的壓板的一端并且在對應于所述第一限位螺桿的位置構成有一第一壓板連接座，該第一壓板連接座與第一限位螺桿相配合，而在壓板的另一端并且在對應于所述第二限位螺桿的位置構成有一第二壓板連接座，該第二壓板連接座與第二限位螺桿相配合。

在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的壓板為橡膠板。

在本發明的又進而一個具體的實施例中，在所述第一限位螺桿的上端固定有一第一操縱手柄；在所述的第二限位螺桿的上端固定有一第二操縱手柄。