[發明專利]一種染色機節能勻染系統

有效

• 申請號: 201310205876.5
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103266438A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 沈維娟
• 申請（專利權）人: 無錫市眾偉染整設備有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20;D06B23/28;D06B5/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及一種染色機，尤其涉及一種染色機節能勻染系統。

背景技術

專利文獻CN?101117759?A公開了一種紡制品的不連續染色機，其結構如圖1所示，包括染色高壓釜10，繩狀織物11被供入該高壓釜中，并且該高壓釜容納用于處理所述織物的染液12；運動管道13，其配備有主泵14，所述主泵14抽吸一部分所述染液12并且將其再次引入高壓釜并到達一個或多個噴嘴15附近，通過所述噴嘴15使所述染液與織物11接觸；用于將容納在至少一個罐16中的染料和任何輔助化學制品引入到所述染液中的單元，該單元包括引入裝置17，其中還包括提供位于染液12的兩個位置之間的再循環管道18，混合泵19裝配于該管道中，并且來自至少一個罐16的制品被引入所述再循環管道18中。

上述染色機中在再循環管道18中的一部分染液被運回所述罐16中，以便稀釋所述制品，再將來自罐16中的制品引入再循環管道18，以便使它們與容納在高壓釜內染液混合，能夠避免染液濃度的局部增加，在由主泵14抽吸的染液與織物11自身接觸之前獲得大的稀釋可能性。

但是，上述染色機勻流系統存在如下缺點：

1）再循環管道上專門配備有專用的混合泵，造成設備制造和生產成本的增加，而在實際的應用過程中，主泵往往具有多余的動力，同時浪費了一部分主泵的多余動力，不利于節能；

2）再循環管道采用單一流向，在高壓釜的底部僅起到均勻混合的作用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種染色機節能勻染系統，其具有降低制造和生產成本以及在染液完美混合的同時，實現勻染的特點，以解決現有技術中染色機存在的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種染色機節能勻染系統，其包括：

染色高壓釜，容納染液并供入織物；

運動管道，其配備有主泵，所述主泵抽吸一部分所述染液且將其再次引入染色高壓釜并到達所述噴嘴附近，通過所述噴嘴使所述染液與織物接觸；

其特征在于，在所述染色高壓釜底部相對兩端橫向連接有勻染管道，所述勻染管道匯總后接入運動管道中所述主泵的下游，所述勻染管道連接有藥液供給裝置。

特別地，所述勻染管道的匯管上設置有流量調節閥。

特別地，所述染色高壓釜的底部設置有與其相連通的收集槽，所述運動管道連接于收集槽的底部，使少量染液的收集成為可能，使得具有更少的染液即可完成染色，即達到更小浴比。

特別地，所述藥液供給裝置包括用于盛放藥液和任何輔助化學制品的至少一個容器，所述容器通過藥液供給管道經加藥泵、單向閥后與勻染管道相連通。

特別地，所述容器通過引液管道與運動管道相連通，所述運動管道的一部分染液通過引液管道被引入所述容器中，對所述容器內的藥液或和任何輔助化學制品進行稀釋。

特別地，所述藥液供給裝置上設置有用于控制單位時間內藥液引入量的比例閥。

特別地，所述運動管道上設置有用于將所述染液加熱的換熱器。

特別地，所述引液管道和勻染管道與主運動管道的連接位置均位于換熱器的上游。

特別地，所述引液管道和勻染管道與主運動管道的連接位置均位于換熱器的下游。

特別地，所述引液管道和勻染管道與主運動管道的連接位置分別位于所述換熱器的兩端。

本發明的有益效果為，與現有技術相比所述染色機節能勻染系統具有以下優點：

1）所述運動管道通過匯管與勻染管道相連通，利用所述主泵進行整個循環管道染液的混合勻流，無需在勻染管道上專門設置泵，充分利用了主泵上自身多余的動力，不僅設備制造成本低；而且設備自身運行成本低，節能。

2）所述勻染管道將混合后的染液沿高壓染色釜長度方向的兩端相向輸入，使染缸內的染液與縱向運行的織物產行相對的橫向運動用于勻染，其突破了染液的簡單混合，利用染液的橫向運動，增加了相應的染色動作，達到了二次染色（勻染）的目的。

附圖說明

圖1為現有的染色機勻流系統的管網圖；

圖2是本發明具體實施方式1提供的染色機節能勻染系統的管網圖；

圖3是本發明具體實施方式2提供的染色機節能勻染系統的管網圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

實施例一：

請參閱圖2所示，圖2是本發明具體實施方式1提供的染色機節能勻染系統的管網圖。