[發(fā)明專利]用于發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門桿部的超精加工工藝和設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310205829.0 | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104175209B | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁國強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 伊頓工業(yè)(濟(jì)寧)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B33/04 | 分類號(hào): | B24B33/04;B24B33/08;B24B33/10 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11280 | 代理人: | 劉敏,胡強(qiáng) |
| 地址: | 272000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 發(fā)動(dòng)機(jī) 氣門 精加工 工藝 設(shè)備 | ||
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門桿部的超精加工工藝,包括以下步驟:
將要進(jìn)行超精加工的氣門安放到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上;
通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該氣門旋轉(zhuǎn);
將油石移動(dòng)到氣門上方,然后通過施壓機(jī)構(gòu)將該油石下壓至與氣門桿部接觸并對其施加一定的壓力;
在施加壓力的同時(shí),將磨削潤滑油施加到氣門桿部的加工面上;
在該氣門旋轉(zhuǎn)的同時(shí),驅(qū)動(dòng)該油石在所述壓力下沿氣門桿部的中心線方向往復(fù)移動(dòng)至少兩次;
其中,通過該超精加工工藝,氣門桿部的粗糙度達(dá)到Ra0.08至Ra0.12,圓度達(dá)到0.002-0.003,所述氣門通過兩個(gè)支承輥以及布置在氣門軸向兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)來在加工時(shí)限定豎向位置和軸向位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精加工工藝,其特征是,驅(qū)動(dòng)該氣門以1500rpm至3500rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超精加工工藝,其特征是,驅(qū)動(dòng)該氣門以2000rpm至2800rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精加工工藝,其特征是,該壓力為0.5巴至4巴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超精加工工藝,其特征是,該壓力為1.0巴至2.6巴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精加工工藝,其特征是,驅(qū)動(dòng)該油石沿氣門桿部的中心線以100mm/s至1000mm/s的速度往復(fù)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超精加工工藝,其特征是,驅(qū)動(dòng)該油石沿氣門桿部的中心線以200mm/s至600mm/s的速度往復(fù)移動(dòng)2-6次。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精加工工藝,其特征是,還包括將加工好的氣門從該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移走的步驟。
9.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門桿部的超精加工設(shè)備,包括:
提供要進(jìn)行超精加工的氣門的上料機(jī)構(gòu);
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其具有支承、豎向定位并驅(qū)動(dòng)該氣門旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)支承輥;
布置在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的油石機(jī)構(gòu),包括油石架和安裝在油石架上以磨削該氣門桿部的油石;
用于將磨削潤滑油施加到氣門桿部的加工面的潤滑油施加機(jī)構(gòu);
用于驅(qū)動(dòng)該油石機(jī)構(gòu)沿氣門桿部的中心線往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
布置在該油石機(jī)構(gòu)上方用于將該油石機(jī)構(gòu)下壓至該油石與氣門桿部接觸并保持一定的壓力的施壓機(jī)構(gòu);
布置在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)用于防止該氣門在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中軸向移位的限位機(jī)構(gòu);
其中,通過該超精加工設(shè)備加工的氣門桿部的粗糙度達(dá)到Ra0.08至Ra0.12,圓度達(dá)到0.002-0.003。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超精加工設(shè)備,其特征是,還包括布置在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu),用于將加工好的氣門從該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至出料口。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的超精加工設(shè)備,其特征是,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向相同的至少兩個(gè)支承輥,所述至少兩個(gè)支承輥中的每兩個(gè)支承輥用于支承并滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)一個(gè)氣門。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的超精加工設(shè)備,其特征是,該線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)以及與伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)接的滾珠絲杠,該滾珠絲杠連接到油石架用以將該驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為該油石架及該油石的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的超精加工設(shè)備,其特征是,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支承輥,所述兩個(gè)支承輥中的一個(gè)可水平移動(dòng)離開另一個(gè)支承輥,以使形成在這兩個(gè)支承輥之間的間隙允許加工好的氣門從中掉落。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超精加工設(shè)備,其特征是,所述上料機(jī)構(gòu)包括上料架,布置在該上料架的朝向該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端的第一擋料氣缸和第二擋料氣缸,該第一擋料氣缸和該第二擋料氣缸均具有擋料位置和打開位置,當(dāng)該第一擋料氣缸和該第二擋料氣缸均處于擋料位置時(shí),兩者之間有一個(gè)待加工氣門,當(dāng)該第一擋料氣缸處于打開位置時(shí),該待加工氣門滾落到該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超精加工設(shè)備,其特征是,所述上料機(jī)構(gòu)包括上料架和抓取機(jī)構(gòu),該抓取機(jī)構(gòu)將該上料架上的待加工氣門安放到該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
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