[發(fā)明專利]一種陶瓷薄片及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310205807.4
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN104211392A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周耀;馮斌;李小燕;周梅
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海金剛新材料有限公司;佛山市陶瓷研究所有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/622
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

1.一種陶瓷薄片，其特征在于，所述陶瓷薄片采用氧化鋯及稀土氧化物為主要原料，通過熱壓振動燒結(jié)工藝制備而得，其中，所述陶瓷薄片的厚度為0.01~0.6mm。

2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷薄片，其特征在于，所述熱壓振動燒結(jié)的燒結(jié)溫度為1300~1700℃，壓力為4~50MPa。

3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷薄片，其特征在于，所述稀土氧化物至少選用氧化釔、以及其他稀土氧化物中的一種或多種；

所述其他稀土氧化物包括氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠、氧化釹、氧化钷、氧化釤、氧化銪、氧化釓、氧化鋱、氧化鏑、氧化鈥、氧化鉺、氧化銩、氧化鐿、氧化镥、氧化鈧。

4.如權(quán)利要求3所述的陶瓷薄片，其特征在于，其以質(zhì)量份計的主要原料配方如下：

氧化鋯??????????????85~97%

氧化釔??????????????2~11%

其他稀土氧化物??????0~7%。

5.一種陶瓷薄片的制備方法，其特征在于，依次包括以下步驟：

將經(jīng)過預(yù)處理的粉體進行預(yù)壓成型，得到半成品；

將經(jīng)過預(yù)壓成型的所述半成品進行低溫?zé)崽幚恚渲校龅蜏責(zé)崽幚淼臏囟葹?00~1100℃；

將經(jīng)過低溫?zé)崽幚淼乃霭氤善愤M行熱壓振動燒結(jié)，其中，所述熱壓振動的燒結(jié)溫度為1300~1700℃，壓力為4~50Mpa；

將經(jīng)過熱壓振動燒結(jié)的所述半成品打磨、拋光，得到厚度為0.01~0.6mm的所述陶瓷薄片。

6.如權(quán)利要求5所述的陶瓷薄片的制備方法，其特征在于，將經(jīng)過預(yù)處理的粉體進行預(yù)壓成型，得到半成品的步驟包括：

稱量制造陶瓷薄片所需的主要原料；

將所述原料添加膠黏劑進行混合造粒；

將經(jīng)過混合造粒的所述原料通過壓機進行干壓成型，得到半成品。

7.如權(quán)利要求6所述的陶瓷薄片，其特征在于，以質(zhì)量份計的所述主要原料配方如下：

氧化鋯??????????????85~97%

氧化釔??????????????2~11%

其他稀土氧化物??????0~7%。

8.如權(quán)利要求6所述的陶瓷薄片的制備方法，其特征在于，所述膠黏劑為聚乙烯醇溶液、羧甲基纖維素、變形淀粉中的一種或組合。

9.如權(quán)利要求6所述的陶瓷薄片的制備方法，其特征在于，將經(jīng)過混合造粒的所述原料通過壓機進行干壓成型，得到半成品的步驟包括：

將經(jīng)過混合造粒的所述原料置于模具中；

將填有原料的模具置于壓機中進行干壓成型，得到半成品，所述壓機的公稱壓力為20~200T。

10.如權(quán)利要求5所述的陶瓷薄片的制備方法，其特征在于，將經(jīng)過熱壓振動燒結(jié)的所述半成品打磨、拋光，得到厚度為0.01~0.6mm的所述陶瓷薄片的步驟包括：

將經(jīng)過熱壓振動燒結(jié)的所述半成品經(jīng)過金剛石砂輪進行打磨，所述打磨包括表面粗磨和細磨；

將經(jīng)過打磨的所述半成品經(jīng)過金剛石研磨膏進行拋光處理，得到厚度為0.01~0.6mm的所述陶瓷薄片。