[發(fā)明專利]化纖漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310205404.X | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN103572635A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 申雅維;曹厚康;田燦彬;張蕓 | 申請(專利權(quán))人: | 上海凱鑫分離技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | D21C11/00 | 分類號: | D21C11/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 201206 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化纖 纖維素 壓榨 處理 回收 工藝 | ||
1.一種化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于,主要包括以下步驟:
A、一級膜分離
將堿壓榨液送入一級膜分離系統(tǒng),半纖維素被截留形成半纖維素濃縮液,一部分堿液透過膜得到凈化,可直接回用;
B、二級膜分離
將步驟A所得半纖維素濃縮液送入二級膜分離系統(tǒng),半纖維素被進一步濃縮,另一部分堿液透過膜得到凈化,可直接回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于,還包括以下后續(xù)的步驟:
C、半纖維素析出
在步驟B所得半纖維素濃縮液中加入酸,或者加入有機醇,或者加入水,令半纖維素溶解度降低而析出,得到含有固相半纖維素的懸濁液;
D、三級膜分離
將步驟C所得懸濁液送入三級膜分離系統(tǒng),半纖維素被截留,加入透析水洗滌被截留的半纖維素,得到凈化的半纖維素漿料;透過液中含有堿、鹽和有機醇,可回收;
E、半纖維素回收
將步驟D所得半纖維素漿料經(jīng)噴霧干燥得到半纖維素純品,或通過離心或過濾,經(jīng)干燥得到純品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述二級膜分離系統(tǒng)產(chǎn)生的堿液一部分回到一級膜分離系統(tǒng)的進口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述一級膜分離系統(tǒng)采用納濾膜,其截流分子量為100-5000,或者對氯化鈉截留率低于90%,操作溫度控制在10-80℃,操作壓力控制在1-5Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述納濾膜是由聚醚砜、聚砜、芳香性聚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚酮、聚醚酮、聚四氟乙烯、聚乙烯或聚酰氨中的一種或幾種的混合物制成的卷式納濾膜或中空纖維納濾膜,其可以耐受的pH值大于14。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述操作溫度控制在50-60℃,操作壓力控制在2-4Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述二級膜分離系統(tǒng)采用管式或板式的納濾膜或超濾膜,其截流分子量為200-100000,采用錯流過濾形式,膜表面流速控制在1-6米/秒,操作溫度控制在10-80℃,操作壓力控制在0.1-4MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述截流分子量為500-20000;所述操作溫度控制在50-60℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述三級膜分離系統(tǒng)采用管式或板式的納濾膜或超濾膜,其截流分子量為200-100000,或者膜孔徑小于0.2微米,采用錯流過濾形式,膜表面流速控制在1-6米/秒,操作溫度控制在10-80℃,操作壓力控制在0.1-4MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述操作溫度控制在30-60℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:步驟C中所述有機醇為乙醇或甲醇。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述一級膜分離系統(tǒng)包括一個納濾單元和至少一個預(yù)處理單元,堿壓榨液先經(jīng)預(yù)處理單元處理后再進入納濾單元,預(yù)處理單元用帶式過濾器、袋式過濾器或自動清洗過濾器對堿壓榨液進行過濾,過濾篩網(wǎng)孔徑為1-100微米。
13.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的化學漿纖維素堿壓榨液的處理回收工藝,其特征在于:所述二級膜分離系統(tǒng)和三級膜分離系統(tǒng)采用的納濾膜或超濾膜為高分子材料膜或無機材料膜,所述高分子材料選自聚醚砜、聚砜、芳香性聚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚酮、聚醚酮、聚四氟乙烯、聚乙烯或聚酰氨中的一種或幾種的混合物;所述無機材料選自三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化鈦、不銹鋼、合金、鎳合金或碳化硅中的一種。
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