[發明專利]一種兼具冷卻水通道和沖屑水通道的主軸裝置

有效

• 申請號: 201310205085.2
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103273090A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 裘圣;聶志亭
• 申請（專利權）人: 浙江日發精密機械股份有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

??本發明屬于機械加工中心技術領域，尤其與一種兼具冷卻水通道和沖屑水通道的主軸裝置有關。

背景技術

在各種加工中心在對工件的工作過程中，機床的主軸裝置通常采用冷卻水冷卻刀具和工件。主軸裝置一般包括中空主軸、拉刀桿、拉刀爪和蝶簧組，蝶簧組、拉刀爪和拉刀桿容置于主軸的中空內腔中，所述拉刀爪套裝于拉刀桿前端，拉刀爪與主軸前端的內腔壁之間固定設有拉刀爪套，所述蝶簧組套裝于拉刀桿后半段上，當機床工作時，主軸裝零件越來越復雜，為提高加工效率，通常會采用相配合的鉆頭，例如鉆深孔、大孔時，外部噴淋的冷卻水就不能全部進入切削加工區域，使刀具和工件的冷卻效果不理想；另外當主軸裝置松刀更換刀具時，在蝶簧組的彈力作用下拉刀桿推動其前端的拉刀爪往前端移動，使拉刀爪松開刀具，此時由于拉刀爪外壁與拉刀爪套之前存在較大縫隙，在更換刀具時就很容易將鐵屑等雜質進入到拉刀爪內，需要將鐵屑清理干凈，降低了換刀效率，若鐵屑清理不干凈，會影響到機床的使用壽命。

發明內容

本發明的目的旨在克服現有加工中心的主軸裝置在加工過程中冷卻效果不好以及換刀時容易將鐵屑進入到主軸內腔中的缺陷，提供一種兼具冷卻水通道和沖屑水通道的主軸裝置。

為此，本發明采用以下技術方案：一種兼具冷卻水通道和沖屑水通道的主軸裝置，包括中空主軸、拉刀桿、拉刀爪和蝶簧組，蝶簧組、拉刀爪和拉刀桿容置于主軸的中空內腔中，所述拉刀爪裝于拉刀桿前端，拉刀爪與主軸前端的內腔壁之間固定設有拉刀爪套，所述蝶簧組套裝于拉刀桿后半段上，其特征是，所述的拉刀桿前后兩端分別設置有前軸向孔和后軸向孔，前軸向孔和后軸向孔不連通，所述的后軸向孔內壁上設置有第一徑向孔和第二徑向孔，第一徑向孔位于第二徑向孔后方，第一徑向孔和第二徑向孔使后軸向孔內腔與所述拉刀桿外部連通，所述的前軸向孔內壁上設置有第三徑向孔，第三徑向孔使前軸向孔與所述拉刀桿外部連通；所述的主軸裝置還包括分配器，分配器內設通孔，分配器套裝于拉刀桿外部并位于所述主軸中空內腔中，分配器與主軸相對固定不動，所述的分配器內腔壁上設置有連接徑向孔和內環槽，連接徑向孔與所述的第一徑向孔相對應，內環槽與所述的第二徑向孔和第三徑向孔相對應，所述的主軸體上設置有第一通孔和第二通孔，第一通孔的內孔口位于主軸內腔壁以及該外孔口位于主軸前端面，所述內孔口與所述連接徑向孔對應連通，所述第二通孔的內孔口位于第一通孔內孔壁以及該外孔口位于所述主軸前端的內腔壁上，當緊刀時，第一徑向孔與所述連接徑向孔錯位，后軸向孔和前軸向孔通過第二徑向孔、內環槽和第三徑向孔連通，形成冷卻水通道，對刀具進行中心冷卻；當松刀時，第一徑向孔與所述連接徑向孔對應連通，所述第三徑向孔的孔口位于所述內環槽外，使得第二徑向孔和第三徑向孔不連通，所述的第一通孔和第二通孔分別與后軸向孔、第一徑向孔、連接徑向孔形成沖屑水通道，防止鐵屑進入主軸內腔中。

作為對上述技術方案的補充和完善，本發明還包括以下技術特征。

所述的第一徑向孔、第二徑向孔和第三徑向孔分別以拉刀桿中心線為中心沿圓周方向等分設置有多個。

所述的第一徑向孔、第二徑向孔和第三徑向孔分別以拉刀桿中心線為中心沿圓周方向等分設置有4個。

所述的連接徑向孔設置有與所述第一徑向孔相對應的數量，并與所述第一徑向孔的位置相對應。

所述的第一通孔和第二通孔分別設置有與所述連接徑向孔相對應的數量，并與所述連接徑向孔的位置相對應。

所述的第一通孔包括相互連通的徑向段和軸向段，徑向段的內孔口對應所述連接徑向孔、其外孔口位于主軸體外壁上，所述軸向段的內孔口位于徑向段內孔壁上、其外孔口位于主軸體前端面上，所述的徑向段的外孔口上固定安裝有堵頭，將第一通孔設計成由兩段組成，方便加工。

所述的分配器后端抵靠于主軸內腔中一靠肩上，前端通過一卡簧固定，對分配器進行軸向定位，使分配器與所述主軸相對固定不動，確保松緊刀時不竄動。

所述的分配器外壁與所述的主軸內腔壁之間設置有分配器密封圈進行密封。

進一步，所述的分配器密封圈設置有兩個，分別設置于連接徑向孔的前后兩側。

所述的拉刀桿外壁與所述分配器內腔壁之間設置有多個拉刀桿密封圈，分別設置于第一徑向孔前后兩側和第三徑向孔前側，能有效起到密封作用。