[發(fā)明專利]噴漆件預(yù)處理系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310204800.0
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN104209250A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 辛穎
• 申請（專利權(quán)）人: 天津興盈科技有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

（一）技術(shù)領(lǐng)域

?????本發(fā)明涉及一種前處理系統(tǒng)，尤其涉及一種噴漆件預(yù)處理系統(tǒng)。

（二）背景技術(shù)

世界上第一套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。

傳統(tǒng)的工藝：?

前處理（除油-酸洗-中和）-——主機噴涂——烘爐固化——成品，

傳統(tǒng)的工藝中一般會出現(xiàn)脫漆或起泡等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。?著主要由于前處理不干凈或者噴涂表面不干燥含雜質(zhì)等現(xiàn)象造成。

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（三）發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種噴漆件預(yù)處理系統(tǒng)。它將表面粗化，平整化，使產(chǎn)品涂層的附著力更好，耐蝕性更強。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種噴漆件預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由軌道、脫脂槽、水洗槽、納米陶瓷磷化處理槽、噴淋組件、箱體、管道和泵組成。其特征在于：脫脂槽包括預(yù)脫脂和主脫脂；水洗槽包括水洗一、水洗二、水洗三、純水洗一和純水洗二；每個槽體的排列順序為預(yù)脫脂槽、主脫脂槽、水洗一槽、水洗二槽、純水洗一槽、納米陶瓷磷化處理槽、水洗三和純水二；外面用箱體包圍，箱體內(nèi)設(shè)有噴淋組件，噴淋組件通過管道和槽相連并通過泵提供動力。整個箱體由六個支架支撐。?

如上所說的噴淋組件包括噴淋主管道和噴淋頭。?

本發(fā)明的優(yōu)越性：前處理采用預(yù)脫脂和主脫脂兩邊脫脂能夠徹底的清除表面油污并通過納米陶瓷磷化處理，既達到防銹的目的，同時將表面粗化，平整化，使產(chǎn)品涂層的附著力更好，耐蝕性更強。?

（四）附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中：1是軌道，2是預(yù)脫脂，3是主脫脂，4是水洗一，5是水洗二，6是純水洗一，7是納米陶瓷磷化處理，8是水洗三，9是純水洗二，10是箱體，11是支架，12是泵、13是管道

附圖2是箱體的剖面圖，

其中10是箱體，101是噴淋主管道，102是噴淋頭。

（五）具體實施方式????

如附圖1示：一種噴漆件預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由軌道1、脫脂槽、水洗槽、納米陶瓷磷化處理槽7、噴淋組件、箱體10、管道13和泵12組成。其特征在于：脫脂槽包括預(yù)脫脂2和主脫脂3；水洗槽包括水洗一4、水洗二5、水洗三8、純水洗一6和純水洗二9；每個槽體的排列順序為預(yù)脫脂2槽、主脫脂3槽、水洗一4槽、水洗二5槽、純水洗一6槽、納米陶瓷磷化處理7槽、水洗三8槽和純水二9槽；外面用箱體10包圍，箱體10內(nèi)設(shè)有噴淋組件，噴淋組件通過管道13和槽相連并通過泵12提供動力。整個箱體由六個支架11支撐。

如附圖2的平面示意圖所示：箱體10和噴淋組件，噴淋組件包括噴淋主管道102和噴淋頭101。?

具體實施：工件開始上掛到與軌道1相連的掛具，并經(jīng)軌道1運行到前處理系統(tǒng)，依次經(jīng)過預(yù)脫脂2槽、預(yù)脫脂2槽、主脫脂3槽、水洗一4槽、水洗二5槽、純水洗一6槽、納米陶瓷磷化處理7槽、水洗三8槽和純水二9槽，完成了整個前處理過程。?