[發明專利]一種擺動的磨削加工方法

有效

• 申請號: 201310204785.X
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103302569A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 王積全;陳宏海;孫麗麗
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B1/00
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本發明涉及內外圓的擺動磨削加工主要應用于航空機械加工領域中的內外圓斷續磨削工藝方法，特別涉及了一種擺動的磨削加工方法。

背景技術

磨削加工是機械加工制造業中的一項重要加工方法。一個復雜的發動機零件從最初毛坯的成型，經過粗加工、半細加工、細加工、精加工等等多多道才能完成，而磨削加工正是精加工工序中應用最為廣泛的一種非常成熟的方法。磨削加工往往就是工件的最后一道工序，決定了產品最終的精準性能、物理性能、使用性能以及產品的美觀性能，決定了產品的質量和價值。隨著發動機品質的不斷提升，對零部件的精度和表面質量提出了更高的要求。對于這樣一類零件的制做，傳統的方法都是比較笨拙的。一般都是通過銑削的方法將零件的形狀粗銑成型，在此基礎上進行手工的鉗修和拋光打磨。這樣加工出來的零件雖然尺寸滿足了設計要求，但是零件表面的光整度卻不能滿足要求。另外對操作者的技術水平的要求也是很高，并且勞動強度大，加工質量隨機變化較大。

發明內容

本發明的目的是為了提高零部件的精度和表面質量，特提供了一種擺動的磨削加工方法。

本發明提供了一種擺動的磨削加工方法，其特征在于：所述的擺動的磨削加工方法，零件的外圓表面是需要磨削的表面，外表面上有8個凸臺，使正常的外圓磨削難以實現，所述的擺動的磨削加工方法，使零件在磨床上能做往復的圓周擺動，擺動的幅度就是需要磨削表面的相對弧長；

主要技術方案是：

圓弧槽的設計：圓弧槽是擺動磨削的關鍵部分，在分度盤設計出圓弧槽，根據被加工表面確定圓弧槽的角度，角度的精度依零件精度而定，8個均布孔是分度孔；

圓盤的設計：圓盤連接機床與零件，在圓盤上設置了找正面K，K面確定了磨削的起始角度，M孔確定擋銷的位置，找正外圓確定零件的中心；

定位盤的保證零件的正確安裝位置，保證零件分度的正確性；

將被加工零件安裝在定位盤上，角向銷確定的零件安裝的角向位置，找正零件的中心；用壓板將零件夾緊；找正夾具K面，確定磨削的起始角度；啟動機床，擺動手柄，完成一次磨削；松開壓板，取出插銷，轉動定位盤進行分度，重復下一個磨削過程。

所述的分度插銷的位置為兩個，保證分度時不影響零件的加工。

所述的定位盤與擋圈的間隙要靠調整保證，確保轉動靈活，無卡滯現象。

本發明的優點：

本發明所述的擺動的磨削加工方法，在整個的磨削過程中，磨頭做高速旋轉，被加工表面做往復的擺動。提升零件的加工精度和加工穩定性，保證零件加工表面的光整度。用機械化替代手工操作，最大限度地降低操作者的勞動強度，明顯地提高生產效率。大大地提升零件的加工精度，改善工藝難度，提升零件質量的穩定性、優化加工環境，提高加工效率：用機械加工方法替代手工制作。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為分度盤徑向示意圖；

圖2為分度盤軸向示意圖；

圖3為被加工零件徑向示意圖；

圖4為被加工零件軸向示意圖；

圖5為磨削工具主視方向示意圖；

圖6為磨削工具俯視方向示意圖；

圖7為磨削工具左視方向示意圖；

圖中，1為圓盤，2為分讀盤，3為定位盤，4為心軸，5為擋銷，6為第一襯套，7為手柄，8為擋圈，9為螺栓堵，10為角向銷，11為插銷，12為第二襯套，13為壓板，14為圓銷，15為螺母，16為螺釘，17為彈簧，18為軸承，19為螺栓。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種擺動的磨削加工方法，其特征在于：所述的擺動的磨削加工方法，零件的外圓表面是需要磨削的表面，外表面上有8個凸臺，使正常的外圓磨削難以實現，所述的擺動的磨削加工方法，使零件在磨床上能做往復的圓周擺動，擺動的幅度就是需要磨削表面的相對弧長；

主要技術方案是：

圓弧槽的設計：圓弧槽是擺動磨削的關鍵部分，在分度盤設計出圓弧槽，根據被加工表面確定圓弧槽的角度，角度的精度依零件精度而定，8個均布孔是分度孔；

圓盤的設計：圓盤連接機床與零件，在圓盤上設置了找正面K，K面確定了磨削的起始角度，M孔確定擋銷的位置，找正外圓確定零件的中心；

定位盤的保證零件的正確安裝位置，保證零件分度的正確性；