[發(fā)明專利]液壓調尺四錘頭機械精鍛機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310204729.6
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN104174800B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 張偉
• 主分類號: B21J7/16
• 分類號: B21J7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及一種液壓調尺四錘頭機械精鍛機。

背景技術：

目前各國的四錘頭機械精鍛機都是把四組曲柄連桿機構組合起來，在連桿前端安裝錘頭形成四個從相互成90度交叉方向同時向放置在中心的軸類工件作同步高速鍛打的鍛造機構，這種機構為了四個錘頭能同步高速鍛打需要在其傳動箱中安裝許多相互嚙合的高精度齒輪，這種機構為了調節(jié)所鍛工件的直徑，需要安裝四個偏心套，還需要安裝四組控制偏心套旋轉角度的、極其復雜的進給機構，這就使現在四錘頭機械精鍛機結構特別復雜、制造成本特別高，比如近十年我國從歐洲進口的四錘頭機械精鍛機的價格是1-3.5億元人民幣。這就造成我國許多應當使用精鍛機鍛造其產品的企業(yè)，如生產合金鋼廠及各地的工具廠買不起精鍛機，這些企業(yè)只好作罷，這樣就嚴重地影響了我國的工業(yè)發(fā)展。發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)越、結構簡單、制造成本低的四錘頭機械精鍛機使我國該用精鍛機的企業(yè)都用得上。

本發(fā)明的內容是這樣實現的：一是在機架上固定連接著工件尺寸調整油缸，工件尺寸調整油缸內裝有內活塞及外活塞，內活塞與連桿固定連接，外活塞與錘桿及錘頭固定連接，二是每個偏心軸的驅動電動機都是伺服電動機。

本發(fā)明的優(yōu)點是不必設置偏心套和機械調尺機構，所以結構簡單、制造成本比傳統(tǒng)的四錘頭機械精鍛機低50-60％

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的機構示意圖，圖2是本發(fā)明的液壓控制原理圖。圖3為錘頭位置與錘頭對工件的壓下量關系圖，圖3中的雙點畫線表示錘頭前進2E(E為偏心軸(4)的偏心量)行程后進入工件后的位置。

具體實施方式：

參照附圖，說明本發(fā)明的具體結構、液壓控制原理、和工作過程。圖1中表示出每一臺四錘頭機械精鍛機所需的的四組打擊機構，每一組打擊機構都是由驅動電機(2)、帶外齒的小齒輪(5)、帶外齒的飛輪(3)、偏心軸(4)、連桿(6)、錘桿(10)、錘頭(11)、工件尺寸調整油缸(7)、內活塞(8)、外活塞(9)等組成的，帶外齒的小齒輪(5)與電動機(2)固定連接帶外齒的小齒輪(5)與帶外齒的飛輪(3)嚙合，工件尺寸調整油缸(7)與機架(1)固定連接，內活塞(8)、外活塞(9)與工件尺寸調整油缸(7)滑動連接。圖2為本發(fā)明的液壓控制原理圖，油泵(21)的出油口之上接有單向閥(22)、壓力表(23)、溢流閥(24)、三位四通閥(16)、三位四通閥(16)的兩個工作油口分別與工件尺寸調整油缸(7)的兩個通油口(12)及(13)相接，通向通油口(12)的油路上串接了數字流量控制閥(19)，而通向通油口(13)的油路上串接了數字流量控制閥(20)、油口(13)上還接有液壓蓄勢器(24)工件尺寸調整油缸(7)的無桿腔(15)上接有壓力繼電器(17)及泄荷閥(18)。

工作過程：

首先對每一組打擊機構驅動電機(2)及油泵(21)通電，現在的PLC控制技術能準確無誤地讓四組打擊機構的四臺伺服電動機同時通電并按預先設定的轉速旋轉，因此，四組打擊機構的偏心軸也同時按預先設定的轉速旋轉，而偏心軸每轉一轉偏心軸就會就會通過連桿帶動內活塞把工件尺寸調整油缸中油腔15內的高壓油壓縮并推動外活塞前進，偏心軸每轉一轉外活塞的前進量為2E(E為偏心軸(4)偏心量)，因為連桿與錘頭是固定連接，所以外活塞前進的同時就會使錘頭對工件進行打擊，如果錘頭在打擊前錘面與鍛造中心的距離為M則打擊后如圖3所示錘頭對工件的壓下量S＝2E-(M-R)，所以每次打擊的壓下量S確定后，錘面與打擊中心的距離M＝S-(2E+R)

具體工作程序：

四錘頭機械精鍛機具體工作程序有四步：一是按預選開度調整尺寸調整錘頭位置，二是按預選的壓下量連續(xù)打擊，三是按預選的進錘量進錘，四是超載保護。

一是按預選開度尺寸調整錘頭位置：

設外活塞與工件尺寸調整油缸(7)的外端內壁接觸時錘頭外面與鍛造中心之距為N則向油腔(14)注入Q1＝(M-N)S(式中S為尺寸調整油缸有效面積)后錘頭外面與鍛造中心之距即為M，向油腔14注入Q1的過程是對三位四通閥(16)通電使油泵(21)泵出的高壓油通過其通往通油口(13)的工作油口并經過予選流量為Q1的數字流量控制閥(20)即向油腔(14)注入了流量為Q1的高壓油。二是按預選的壓下量S連續(xù)打擊.按M＝S-(2E+R)調整好M后偏心軸每轉一圈就會在工件(26)上有一個壓下量S.

三是按預選的進錘量進錘：設選的進錘量為H，進錘次數為n則按壓下量S＝H/n調整好M值然后按第二工步連續(xù)打擊n次每個錘頭即獲得進錘量H.

四是超載保護：如果實際打擊時的打擊力超過預定值則油腔(15)的油壓也會超過預定值則與油腔(15)接通的壓力繼電器(17)內的常開觸點接通使泄荷閥(18)馬上卸荷從而達到安全保護作用。