[發明專利]具有導引定位功能的直流插頭無效
| 申請號: | 201310204363.2 | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN103280653A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 李偉強 | 申請(專利權)人: | 康舒電子(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/46 | 分類號: | H01R13/46;H01R43/02 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 523713 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 導引 定位 功能 直流 插頭 | ||
技術領域
本發明是一種直流插頭,尤指一種于焊接焊線時可導引至正確焊接位置的直流插頭。
背景技術
目前市面上諸多電子產品于使用時皆設有一插座供與外接直流電源連接,而外接直流電源系于電源導線上連接有一插頭,利用該插頭與電子產品的插座連接,將直流電流透過插座傳送到電子產品,使其電子機件運作。
請參考圖8所揭示為一已知的直流插頭,其包含一筒狀插頭91,該插頭91具有一下端92以及一上端93,其下端92供與電子產品的插座電連接,其上端93呈環狀,并且向上延伸形成有一口徑較小的接線端口94,供電源導線電連接,當電源導線插入接線端口94后,再將另一焊線焊固在插頭91外徑壁所形成的一焊接面95上;為了使插頭91導電而表面不被腐蝕與刮傷,通常插頭91表面都會先電鍍一層鎳,但是插頭91表面電鍍鎳之后就變得很難用焊錫將焊線焊接在其焊接面95上,必須先將覆蓋在焊接面95的鍍鎳層打磨后使其露出后,以利于焊錫焊接。
然而,傳統的焊接作業是用手工的方式找焊接面95進行打磨后焊接,其過程復雜,且經常造成表面不夠光滑、或是打磨不準確,注意力稍不集中就可能會打磨或焊接到其它的位置而造成報廢,因此此種方式相當耗時費力、效率低。
發明內容
本發明主要目的在提供一種具有導引定位功能的直流插頭,透過具有導引定位功能的直流插頭,提升判斷打磨位置的準確性,并且用于自動化生產時可提高焊接作業的效率。
為達上述目的所使用的技術手段,提出上述具有導引定位功能的直流插頭,其包含:
一插柱,呈圓形筒狀,且具有一上端口以及一下端口;該插柱的外徑壁上形成有一環狀的導引部,該導引部上形成有一個以上的定位槽,該插柱外徑壁在與定位槽的相對應處形成有一焊接面;
由上述可知,本發明主要是依據其導引部上的定位槽,可于自動化生產時令打磨、焊接的位置快速又準確的被導引至焊接面上,因此,本發明確實有效提升直流插頭焊接作業時的工作效率,且減少因報廢所造成的生產成本。
附圖說明
圖1為本發明的第一較佳實施例的外觀立體圖。
圖2為本發明的第一較佳實施例的上視平面圖。
圖3為本發明的第一較佳實施例的應用狀態圖。
圖4為本發明的第一較佳實施例的另一應用狀態圖。
圖5為本發明的第一較佳實施例的又一應用狀態圖。
圖6為本發明的第二較佳實施例的上視平面圖。
圖7為本發明的第三較佳實施例的上視平面圖。
圖7A為本發明的第四較佳實施例的上視平面圖。圖8為一已知的直流插頭。
具體實施方式
關于本發明具有導引定位功能的直流插頭的第一較佳實施例,請參閱圖1與圖2所示,其包括一表面經電鍍的插柱10、一內端子20;
該插柱10呈圓形筒狀,并具有一上端口11以及一下端口12,本實施例中該上端口11向上形成一口徑小于下端口12的接線端口,供對應的線材插入;該下端口12內軸向地穿設有用于導電的內端子20,當下端口12插進對應的插座;
該插柱10的外徑壁上形成有一環狀的導引部13,本實施例中該導引部13為一絕緣材料所構成,具有兩兩相對的二第一側邊131與二第二側邊132,其中二第一側邊131上分別形成有一定位槽14,該第二側邊132分別形成弧邊;
本實施例中該定位槽14朝軸心方向內凹且呈半圓形的一凹槽;該插柱10外徑壁在與定位槽14的相對應處形成有一焊接面15,本實施例中,該焊接面15形成在與定位槽14同軸向并上下相鄰的插柱10外徑壁上;利用上述導引部13的定位槽14,在自動化焊接線材作業時,即可透過定位槽14所提供的導引定位功能,讓線材被導引至焊接面16。
本實施例中,該插柱10在定位槽14與焊接面15之間進一步形成有一環狀的抵頂部16,令線材被導引至定位槽14時被抵頂部16擋止,以輔助線材更準確的定位在焊接面15上。
由上述實施例可知本發明的構造,而本發明的應用方式請參考圖3與圖4所示,其進一步包括一第一導線31與并列設置的一第二導線32,該第一導線31中穿設有第一裸線311,該第二導線32中穿設有一第二裸線321;本實施例中,該內端子20為一正電極,該焊接面15為負電極。
當本發明在進行自動化焊接作業時,有以下步驟:
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