[發(fā)明專利]鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液及其低溫施鍍方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310204235.8
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103266312A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐春杰;余玲;張金皛;張忠明
• 申請（專利權(quán)）人: 西安理工大學(xué)
• 主分類號: C23C18/36
• 分類號: C23C18/36
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 李娜

1.鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液，其特征在于，由以下組分組成：主鹽：硫酸鎳25～35g/L，還原劑：次亞磷酸鈉25～35g/L，絡(luò)合劑：檸檬酸5～10g/L，緩蝕劑：氟化氫氨10～15g/L，加速劑：氫氟酸10～15mL/L，穩(wěn)定劑：硫脲0～2mg/L，光亮劑：十二烷基硫酸鈉0.5～5mg/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟1，分別稱取以下組分：主鹽：硫酸鎳25～35g/L，還原劑：次亞磷酸鈉25～35g/L，絡(luò)合劑：檸檬酸5～10g/L，緩蝕劑：氟化氫氨10～15g/L，加速劑：氫氟酸10～15mL/L，穩(wěn)定劑：硫脲0～2mg/L，光亮劑：十二烷基硫酸鈉0.5～5mg/L，將以上組分混合均勻后采用氨水調(diào)節(jié)pH值調(diào)至4～6.5，得到鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液；

步驟2，將鎂鋰合金工件依次經(jīng)過表面打磨→脫脂→堿洗→酸洗→活化，最后將活化后的鎂鋰合金工件置入步驟1得到的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液中施鍍。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，所述步驟2中表面打磨是將鎂鋰合金工件表面經(jīng)200～2000#金相砂紙依次打磨，去除表面的污漬和蝕斑，使其表面平整、無明顯劃痕。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，所述步驟2中脫脂是將表面打磨后的鎂鋰合金工件在丙酮中進(jìn)行超聲波清洗3～8min，去除基體表面的油污，然后用流動的去離子水清洗。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，所述步驟2中堿洗是將脫脂后的鎂鋰合金工件在40～60g/LNaOH與5～15g/L?Na₁₂PO₄·12H₂O和混合溶液中清洗5～15min，溫度為40～70℃，然后用流動的去離子水清洗。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，所述步驟2中酸洗是將堿洗后的鎂鋰合金工件在160～200g/LCrO₃和0.5～2g/L?KF的混合溶液中處理20～50s，然后用流動的去離子水清洗。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，所述步驟2中活化是將酸洗后的鎂鋰合金工件在300～400mL/L、濃度為40%的HF中處理5～15min，然后用流動的去離子水清洗。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳磷鍍液的低溫施鍍方法，其特征在于，所述步驟2中施鍍的溫度為25～65℃，施鍍時間為20～50min。