[發(fā)明專利]變距傳輸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310203883.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN103252853A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡佳翰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州邁格機(jī)械模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C31/08
• 分類號(hào): B29C31/08;B29C49/42;B29L22/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 郭小麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種用于將塑料容器的預(yù)成型品在不同加工工位上進(jìn)行運(yùn)輸?shù)淖兙鄠鬏斞b置，屬于塑料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

各類塑料容器如水瓶、化妝品瓶、藥瓶等被廣泛應(yīng)用于日常生活、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。加工時(shí)，各預(yù)成型品從入坯口進(jìn)入，經(jīng)加熱裝置加熱后，由輸送裝置將其輸送至模具中吹具成型。為了提高熱利用率，預(yù)成型品在加熱裝置中加熱時(shí)被盡量緊靠地排列在加熱烘道中，出烘道時(shí)，需要機(jī)械或者手工將預(yù)成型品的間距變大，以與多腔模具中模具間的距離保持一致，距離的大小由拉吹后的塑料容器大小決定。這一過程常常在預(yù)成型品的輸送過程中完成。現(xiàn)有的變距傳輸裝置，其變距的方式一般是動(dòng)力裝置直接作用于輸送機(jī)械手，如通過氣缸連桿的伸縮實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)械手的變距，這種變距方式控制復(fù)雜、運(yùn)行速度慢，精確度也相對(duì)較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中變距傳輸裝置控制復(fù)雜、運(yùn)行速度慢，精確度低的技術(shù)問題，提供一種變距傳輸裝置，實(shí)現(xiàn)輸送與變距的連續(xù)、快速作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

變距傳輸裝置，包括底座、安裝于底座上的一組具有變距導(dǎo)槽的導(dǎo)槽板、驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)槽板往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及一組取坯機(jī)械手，所述取坯機(jī)械手滑動(dòng)連接于變距導(dǎo)槽內(nèi)，其特征在于：所述導(dǎo)槽板為兩塊或者兩塊以上，所述取坯機(jī)械手為兩個(gè)或兩個(gè)以上，該些取坯機(jī)械手分別滑動(dòng)連接于至少兩塊導(dǎo)槽板的變距導(dǎo)槽內(nèi)，還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述取坯機(jī)械手在變距導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)的變距裝置。

進(jìn)一步地，所述變距裝置為設(shè)置于底座上、導(dǎo)槽板下方的變距軌道，至少一塊導(dǎo)槽板通過底部的軸承滑動(dòng)連接于該變距軌道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述變距軌道依次包括第一直線段、移位段和第二直線段，第一直線段與第二直線段不在同一直線上并通過移位段過渡。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)槽板為兩塊，分別為第一導(dǎo)槽板和第二導(dǎo)槽板，第一導(dǎo)槽板與第二導(dǎo)槽板上分別具有若干條呈發(fā)散性排列的變距導(dǎo)槽，數(shù)個(gè)取坯機(jī)械手分別通過第一軸承連接于第一導(dǎo)槽板及第二導(dǎo)槽板的變距導(dǎo)槽內(nèi)，第一導(dǎo)槽板通過其底部的第二軸承滑動(dòng)連接于第二導(dǎo)槽板的變距導(dǎo)槽內(nèi)，在第一導(dǎo)槽板、第二導(dǎo)槽板的相對(duì)面上還設(shè)置滑塊A及直線軌道A，第一導(dǎo)槽板通過該滑塊A與直線軌道A的組合滑動(dòng)連接于第二導(dǎo)槽板上，在第二導(dǎo)槽板的底部設(shè)置有第三軸承，該第三軸承運(yùn)行于所述變距軌道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述變距軌道設(shè)置于底座上、第二導(dǎo)槽板的下方，在第二導(dǎo)槽板的下方還設(shè)置有一支撐板，所述支撐板整體呈具有四邊的框狀，在第二導(dǎo)槽板的底部設(shè)置有第三軸承，該第三軸承穿過該支撐板并運(yùn)行于變距軌道內(nèi)，在第二導(dǎo)槽板及支撐板的相對(duì)面上還設(shè)置滑塊B及直線軌道B，第二導(dǎo)槽板通過該滑塊B與直線軌道B的組合滑動(dòng)連接于支撐板上，在支撐板及底座的相對(duì)面上設(shè)置有滑塊C和直線軌道C，支撐板通過該滑塊C與直線軌道C的組合滑動(dòng)連接于底座上，直線軌道A與直線軌道B、直線軌道B與直線軌道C分別兩兩垂直地設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于支撐板。

進(jìn)一步地，所述變距軌道設(shè)置于底座上、第二導(dǎo)槽板的下方，在所述第二導(dǎo)槽板的下方還設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)板，該驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置有數(shù)條導(dǎo)槽，在第二導(dǎo)槽板的底部設(shè)置有第三軸承，該第三軸承穿過驅(qū)動(dòng)板的導(dǎo)槽并運(yùn)行于變距軌道內(nèi)，在第一導(dǎo)槽板的底部設(shè)置有第四軸承，第四軸承穿過第二導(dǎo)槽板的變距導(dǎo)槽并運(yùn)行于驅(qū)動(dòng)板的軌道內(nèi)，在第二導(dǎo)槽板及驅(qū)動(dòng)板的相對(duì)面上還設(shè)置滑塊B及直線軌道D，第二導(dǎo)槽板通過該滑塊B與直線軌道D的組合滑動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)板上，在驅(qū)動(dòng)板及底座的相對(duì)面上設(shè)置有滑塊D和直線軌道C，驅(qū)動(dòng)板通過該滑塊D與直線軌道C的組合滑動(dòng)連接于底座上，直線軌道A與直線軌道D、直線軌道D與直線軌道C分別兩兩垂直地設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于驅(qū)動(dòng)板。

進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)槽板上的第一條變距導(dǎo)槽為直線導(dǎo)槽。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)槽板包括左導(dǎo)槽分板和右導(dǎo)槽分板，左、右導(dǎo)槽分板上各設(shè)置有至少一條變距導(dǎo)槽。

進(jìn)一步地，所述每一條變距導(dǎo)槽均具有分距起始端及分距終端，導(dǎo)槽板上相鄰兩變距導(dǎo)槽的分距起始端的距離等于加熱烘道中相鄰兩瓶胚之間的距離，相鄰兩變距導(dǎo)槽的分距終端的距離等于吹瓶模具中相鄰兩模腔之間的距離。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1.?通過設(shè)置具有變距導(dǎo)槽的導(dǎo)槽板，外部動(dòng)力作用于導(dǎo)槽板上，通過導(dǎo)槽板上的呈發(fā)散性的導(dǎo)槽實(shí)現(xiàn)取坯機(jī)械手間距的改變，改變傳統(tǒng)分距裝置的動(dòng)力模式，控制簡單、分距準(zhǔn)確，且分距速度快，生產(chǎn)效率高。