[發明專利]網狀布置鋼絲切割胚體制造蒸壓加氣混凝土構件的方法

有效

• 申請號: 201310203569.3
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103286852A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 路尚修;路彤
• 申請（專利權）人: 路彤
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 張雯

技術領域

網狀布置鋼絲切割胚體制造蒸壓加氣混凝土構件的方法，屬于節能建筑墻體構件工藝技術領域。

背景技術

在節能建筑技術領域，圍護結構的墻體構件廣泛采用蒸壓加氣混凝土砌塊或板材、泡沫混凝土砌塊。國內執行的GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》、GB15762-2008《蒸壓加氣混凝土板》、JC/T1062-2007?《泡沫混凝土砌塊》的制造均是在漿料發泡養護到一定強度后，脫模形成胚體，經切割離分形成構件的外形尺寸。

這些切割，國際、國內均是采用兩端固定在切割機上的鋼絲，在與胚體相對移動中完成的。主流、典型的切割方式參見圖1，切割機上安裝的AA向鋼絲（如A₁A₁、A₂A₂、A₃A₃、A₄A₄）在從左向右的（簡稱縱向）移動中，完成水平面的切割；切割機上安裝的BB向鋼絲（如B₁B₁、B₂B₂、B₃B₃、B₄B₄）在從上向下的（簡稱橫向）移動中完成垂直于縱向的垂直面切割。假如要完成（CC面）切割，鋼絲上端可以固定到切割機機架上，下端是胚體的承載板和胚體放置臺，無法設置切割鋼絲的下端固定點，該項技術的原始開發階段回避了這一難題，不再設置CC向切割鋼絲。目前，國內外的所有切割，除“前”、“后”兩個面是用切割機上的刀具切割修出外，胚體內部平行于縱向的垂直面（CC面）不做切割。從而形成了，砌塊的長度尺寸（或板材的寬度尺寸），國內外均采用唯一的固定值600毫米的現狀。墻體的砌筑，規范要求每層（每皮）砌塊的豎立接縫錯位，而且絕大多數墻體的寬度不是600毫米的整數，單一的長度尺寸，帶來了現場約20%的砌塊（或板材）的機械切割，造成費工費料、粉塵危害。

發明的原理依據。鋼絲完成平面切割，必須具備一定張力，保持近似直線狀態切入胚體，在切割中，允許鋼絲在切割面上發生曲線變化；當鋼絲發生垂直于切割平面的位移，將改變構件的相應尺寸和表面狀態，這一改變在構件尺寸公差和形位公差要求的范圍內時，也是允許的。

圖1中AA向、BB向鋼絲，兩端固定到切割機上，是技術原創階段按照“兩端固定”的靜態思維設定的技術方法，是完全可行的。

假如增設CC向鋼絲，垂直方向設置時，可以與AA向鋼絲網狀地“聯合成”一體，切割中，由AA向鋼絲提供縱向切割力。系統中的各條鋼絲只受到胚體的水平阻力，因而AA向鋼絲在垂直方向上不會發生偏移，可以切出合格的構件胚體。但是，CC向鋼絲切割的末期，是平行胚體界面切出，將造成胚體的崩邊。當胚體的該界面切割余量不大時，界面處的構件胚體將是“廢品”。

為減小崩邊，CC向鋼絲應偏離垂直方向，前俯或后仰設置，參見圖2（后仰設置）。這種設置CC向鋼絲受到的切割阻力將產生垂直方向的分力f，“聯動”AA向鋼絲發生垂直方向某種程度的偏移。從而影響水平切割面的精度。

可以把CC向鋼絲的上端固定到切割機的機架上，采用后仰傾斜姿態，與AA向鋼絲網狀地“聯合成”一體，且上端提供初始拉力，初始拉力的垂直分力F的數值約為CC向鋼絲切割阻力的垂直分力的50%，使AA向鋼絲在切割前，向上“預偏移”，偏移量約為CC向鋼絲切割阻力造成的偏移總量的50%。當胚體切割阻力不大時，輔以增大AA向鋼絲的直徑和張緊力，且產品尺寸精度要求較低時，是成立的。

CC向鋼絲采用折線傾斜方式，見圖8、圖9。各折線段長度相等、傾斜角度相等。進入切割后，CC向鋼絲切割阻力產生的垂直分力，相鄰段互相抵消。由于上端固定點能夠提供可靠拉力，所以只要解決最下層AA向鋼絲的偏移即可。

胚體是具備一定強度、含有大量氣泡的和水分的泡沫結構，退讓度很大。為采用“流體中穩定舵面”技術提供了基礎。可以在CC向鋼絲與AA向鋼絲的聯接處，在水平切割平面上、AA向鋼絲的后緣加設“穩定舵”。“穩定舵”為薄片、可為長條。根據力系平衡原理，“穩定舵”能提供阻止AA向鋼絲偏移的抗力。按照上述鋼絲系統中AA向鋼絲上的切割垂直分力，很容易完成?“穩定舵”的計算和設計。

發明內容