[發明專利]用于基材表面涂裝的非粘性涂料的生產方法

無效

• 申請號: 201310203497.2
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103254666A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 賀向鵬;顧軼;孔淳植;李承胄;樸亨濬
• 申請（專利權）人: 浙江麗瓷納米新材料有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/12
• 代理公司: 嘉興君度知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

技術領域

本發明涉一種用于基材表面涂裝的非粘性涂料的生產方法。

背景技術

現有的用于金屬或非金屬表面的基材的涂料，阻燃性低、阻毒性差、缺少不粘性。把它們涂于基材表面時，達不到阻燃、阻毒、不粘的效果。

發明內容

本發明的目是研究出一種用于基材表面涂裝的非粘性涂料的生產方法。

本發明要解決的是現有用于金屬或非金屬表面的基材的涂料，阻燃性低、阻毒性差、缺少不粘性的問題。?

本發明的生產方法是：首先分別制取A液和B液，A液制取方法為：在硅溶膠15-20g中加入表面改性劑硅油1-5g、甲醇8-15g、乙二醇單丁醚1-2g、水5-15g、磷酸?0.01-0.05g、醋酸??0.1-0.2g攪拌后，再加入金剛石微粉1-4g、金剛石微粉粒度5?-100??、二氧化氯8-12g、短切玻璃纖維1-2g、硫酸鈣晶須?1-2g、無機顏料10-30g，把它們混均之后，用超聲波分散機分散，得總量約80g的A液；B液制取方法為：取烷氧基硅烷(MTMS)?15-25g、烷氧基硅烷(TEOS)0.1-?0.5g、表面改性劑硅油0.1-0.8g，混合后用超聲波分散得總量約20g的B液；??

使用時把上述A液和B液混合，在30℃以下超聲波處理約60分鐘后，在常溫下放置2小時，就得不粘性組合物。

本發明的優點是：本發明涂于基材表面，賦予基材表面不粘性、耐熱性、耐候性、裝飾性、耐傷處性、耐溶劑性、不燃性、離型性、異物質附著防止性等。???????

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

本發明所述的一種用于基材表面涂裝的非粘性涂料的生產方法，首先分別制取A液和B液，A液制取方法為：在硅溶膠15-20g中加入表面改性劑硅油1-5g、甲醇8-15g、乙二醇單丁醚1-2g、水5-15g、磷酸?0.01-0.05g、醋酸??0.1-0.2g攪拌后，再加入金剛石微粉1-4g、金剛石微粉粒度5?-100??、二氧化氯8-12g、短切玻璃纖維1-2g、硫酸鈣晶須?1-2g、無機顏料10-30g，把它們混均之后，用超聲波分散機分散，得總量約80g的A液；B液制取方法為：取烷氧基硅烷(MTMS)?15-25g、烷氧基硅烷(TEOS)0.1-?0.5g、表面改性劑硅油0.1-0.8g，混合后用超聲波分散得總量約20g的B液；??

使用時把上述A液和B液混合，在30℃以下超聲波處理約60分鐘后，在常溫下放置2小時，就得不粘性組合物。

無機顏料為粒徑0.03～20?的二氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵、一氧化鈷、三氧化二鉻中的一種或二種以上組合。晶須的厚度0.1-1?、長度5-300?。

本發明的一個具體實施例為：

硅溶膠?16.3g里添加表面改性劑硅油?2.2g、甲醇?10.7g、乙二醇單丁醚?1.6g、水(蒸餾水)?10.7g、磷酸?0.05g、醋酸?0.16g后，在攪拌的狀態下，添加金剛石微粉3.3g、二氧化氯?10.7g、短切玻璃纖維?1.1g、硫酸鈣晶須?1.1g、白色顏料?21.7g后，均勻地混合，之后用超聲波分散機分散40分鐘，制造出約80g的A液。?

將烷氧基硅烷(MTMS)?19g、烷氧基硅烷(TEOS)?0.5g、表面改性劑硅油?0.4g混合后用超聲波分散10?分鐘制造出約20g的B液。??

使用時把上述A液和B液混合，在30℃以下超聲波處理約60分鐘后，在常溫下放置2小時，就得不粘性組合物。