[發(fā)明專(zhuān)利]一種管體接口密封和液壓循環(huán)的綜合試驗(yàn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310203270.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103278394A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 谷興海;習(xí)杰;孔鵬雁 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 新興河北工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N3/12 | 分類(lèi)號(hào): | G01N3/12;G01M3/02 |
| 代理公司: | 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 張二群 |
| 地址: | 056107 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 接口 密封 液壓 循環(huán) 綜合 試驗(yàn)裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于球墨鑄鐵管接口密封和液壓循環(huán)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置,屬于管體檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在新技術(shù)、新材料不斷涌現(xiàn)的今天,球墨鑄鐵管是其他新材料難以完全替代的管材,在供水、輸氣工程領(lǐng)域里仍占有重要地位。
我國(guó)在上世紀(jì)八十年代以前,在?給水工程中使用的壓力管主要是鋼管、承插鑄鐵管、鋼筋砼管等管材,此后,離心球墨鑄鐵管工業(yè)發(fā)展十分迅速。特別是它的機(jī)械性質(zhì)幾乎與鋼管相同,甚至還要高,拉伸強(qiáng)度比石棉水泥管、聚乙烯管、玻璃纖維加強(qiáng)管和預(yù)應(yīng)力混凝土管都高,且防腐蝕,目前它廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)的供水、輸氣中,與人們的生產(chǎn)、生活息息相關(guān),發(fā)達(dá)國(guó)家球墨鑄鐵管的使用率在?95%以上。
由于球墨鑄鐵管本身的管材特點(diǎn),從設(shè)計(jì)制造上均對(duì)施工安裝提出了相應(yīng)的規(guī)范要求。比如GB/T?13295-2008《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T?17457-2009《球墨鑄鐵管和管件?水泥砂漿內(nèi)襯》ISO?16132-2004《球墨鑄鐵管和配件?水泥灰漿襯套的封裝層》。
隨著人們對(duì)球墨鑄鐵管性能要求的不斷提高,對(duì)其性能試驗(yàn)的裝置研發(fā)提上日程,如《鑄管用型式試驗(yàn)機(jī)的研制開(kāi)發(fā)》。目前,對(duì)球墨鑄鐵管所要求的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)很多,大部分實(shí)驗(yàn)裝置是單獨(dú)分開(kāi)的,即一試驗(yàn)一裝置,這樣不但降低了設(shè)備利用率而且占用大量的場(chǎng)地。同時(shí)也無(wú)法適應(yīng)新的試驗(yàn)要求,如文獻(xiàn)《球墨鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯水性環(huán)氧封面圖層的性能研究》所述液壓循環(huán)試驗(yàn)等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管體接口密封和液壓循環(huán)的綜合試驗(yàn)裝置,該裝置能夠同時(shí)對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行接口密封檢測(cè)和液壓循環(huán)試驗(yàn)實(shí)驗(yàn),避免了一實(shí)驗(yàn)一裝置的缺陷,提高了設(shè)備的利用率,方便了人員的操作。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種管體接口密封和液壓循環(huán)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于包括方形的底座,所述底座的兩端固設(shè)有前擋墻和后擋墻,所述前擋墻和后擋墻之間由拉桿連接,在前擋墻的中部設(shè)有頂推液壓缸,頂推液壓缸的伸縮端安裝有活動(dòng)端堵,在底座的中間部位設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)和偏轉(zhuǎn)液壓缸,所述壓下機(jī)構(gòu)和偏轉(zhuǎn)液壓缸置于前擋墻和后擋墻之間。
對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明,所述前擋墻和后擋墻之間通過(guò)四根拉桿連接,四根欄桿分布于擋墻的四個(gè)角。本發(fā)明中的四根拉桿與前后擋墻固定,分布于四個(gè)角,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,頂推液壓缸施加壓力時(shí),保證壓力能夠均勻的作用于球墨鑄鐵管,使前后擋墻不會(huì)變形,并改善底座受力,提高檢測(cè)裝置的可靠性。
對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明,所述壓下機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定于底座兩側(cè)的門(mén)形框架,所述框架上的水平橫擔(dān)上設(shè)有可上下移動(dòng)的壓桿。本發(fā)明中的壓下機(jī)構(gòu)與底座固定連接,能夠?qū)﹁T鐵管施加下壓力,因此設(shè)計(jì)了門(mén)形的框架,在不影響內(nèi)部鑄鐵管檢測(cè)的前提下,使其能夠緩慢均勻施加向下的壓力。
對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明,所述偏轉(zhuǎn)液壓缸為兩個(gè),相對(duì)設(shè)置于底座的兩側(cè),兩個(gè)偏轉(zhuǎn)液壓缸垂直于管體軸線水平放置。偏轉(zhuǎn)液壓缸與底座固定連接,可以使待測(cè)鑄管在水平面前后擺動(dòng),通過(guò)兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)油缸對(duì)鑄鐵管的連接部分施加壓力,抵消實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的側(cè)偏力,避免損壞鑄鐵管。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明采用頂推液壓缸和偏轉(zhuǎn)液壓缸提高設(shè)備的自動(dòng)化程度和可控性,加長(zhǎng)原試驗(yàn)裝置的長(zhǎng)度、集成壓下機(jī)構(gòu)以增加設(shè)備的適應(yīng)性,采用拉桿結(jié)構(gòu)改善底座受力。本發(fā)明能適用于接口密封和液壓循環(huán)綜合試驗(yàn)提高了設(shè)備利用率,采用拉桿結(jié)構(gòu)改善系統(tǒng)的受力、提高了可靠性。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)原理圖;
圖2是圖1的俯視圖;
其中:1、前擋墻,2、頂推液壓缸,3、活動(dòng)端堵,4、拉桿,5、壓下機(jī)構(gòu),6、底座,7、后擋墻,8、偏轉(zhuǎn)液壓缸。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖1和2可知,本發(fā)明具體公開(kāi)了一種管體接口密封和液壓循環(huán)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置,主要用于球墨鑄鐵管接口密封性檢測(cè)和液壓循環(huán)實(shí)驗(yàn)。具體結(jié)構(gòu)包括方形的底座6,所述底座6的兩端固設(shè)有前擋墻1和后擋墻7,所述前擋墻1和后擋墻7之間由四根拉桿4連接,四根欄桿4分布于擋墻的四個(gè)角,在前擋墻1的中部設(shè)有頂推液壓缸2,頂推液壓缸2的伸縮端安裝有活動(dòng)端堵3,在底座6的中間部位設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)5和偏轉(zhuǎn)液壓缸8,偏轉(zhuǎn)液壓缸8為兩個(gè),相對(duì)設(shè)置于底座6的兩側(cè),兩個(gè)偏轉(zhuǎn)液壓缸8垂直與管體軸線水平放置,壓下機(jī)構(gòu)5和偏轉(zhuǎn)液壓缸8置于前擋墻1和后擋墻7之間。
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