[發明專利]多列式條狀立式包裝機有效
| 申請號: | 201310203244.5 | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN103287630A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 陳雙寶;魏耀雄;尹斌 | 申請(專利權)人: | 上海瑞吉錦泓包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B47/00 | 分類號: | B65B47/00;B65B57/04;B65B61/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200444 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多列式 條狀 立式 裝機 | ||
技術領域
?本發明涉及一種包裝機,尤其是一種多列式條狀立式包裝機。
背景技術
現有技術中,包裝機在包裝的過程中,首先需要走膜裝置傳輸膜,現有技術中走膜裝置將其上的包裝膜傳輸至下一工位,分切裝置需要對膜的尺寸進行按需分切,因為作為包裝的包裝膜在傳輸的時候尺寸通常較大,需要對其寬度先進行分切,所以就需要設置有分切刀機構。然后經過成袋機構加工后的包裝膜經過縱封機構后,就要進入橫封機構,橫封機構的作用主要是在水平方向將包裝膜進行封口。進行了縱封以及橫封的步驟之后,采用拉膜裝置將包裝完成的成品向下輸送,當輸送到切斷裝置時,將包裝完成的成品切斷。傳統的拉膜裝置一般采用真空拉膜,這種真空拉膜在每個縱封裝置下方都要設置一個,而每一個真空拉膜都要配置一個真空泵,如果將這種拉膜裝置應用到多列式條狀立式包裝機上面就會出現成本過高,結構繁雜的情況。而且,目前的多列式條狀立式包裝機上面一般沒有檢測物料是否放入到包裝袋中的檢測裝置,而且缺少在檢測到不合格的產品之后,可以將不合格產品與合格產品分離的分離裝置。
發明內容
為解決現有技術存在的問題,本發明提供了一種多列式條狀立式包裝機。
????本發明通過以下技術方案實現的:本發明包括機架、供膜裝置、走膜裝置、進料斗、若干衣領成型裝置、橫封裝置、若干縱封裝置以及一個分切裝置,所述供膜裝置設于機架后方;所述走膜裝置設于機架頂部;走膜裝置的出膜端設有若干并排設置的衣領成型裝置;所述衣領成型裝置上方設有進料斗,衣領成型裝置下方設有分切裝置;分切裝置的每把切刀下方均設有一個縱封裝置,所述縱封裝置下方設有橫封裝置,所述橫封裝置包括兩個直立的導軌、與導軌匹配的兩個滑塊、兩個氣缸、兩個觸壓氣缸、前壓塊、后壓塊以及支架;所述兩個滑塊分別安裝在兩個導軌上,兩個滑塊的內側與支架固定連接;所述兩個滑塊的外側分別與兩個氣缸的伸縮臂連接,支架前后兩側分別設有前壓塊和后壓塊,所述后壓塊固定安裝在支架上,所述前壓塊固定安裝在兩個觸壓氣缸的伸縮臂上,所述兩個觸壓氣缸固定安裝在支架前側;還設有檢測裝置和分離裝置。
????進一步的,所述檢測裝置包括分隔塊,分隔塊上設有與衣領成型裝置數量相同的分隔槽,每個分隔槽前端設有一個物料感應裝置。
????進一步的,所述分離裝置包括切斷裝置,切斷裝置下方設有若干斜滑道,每個斜滑道與一個分隔槽對應;所述斜滑道的上方設有橫向的第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸上設有若干擋板,所述第一轉軸上的每一塊擋板與一個斜滑道對應,所述第一轉軸一端安裝有第一供轉軸擺動的第一擺動氣缸,所述第二轉軸設于第一轉軸后方,第二轉軸上設有若干料斗,每個料斗與一個分隔槽對應,第二轉軸一端安裝有供第二轉軸擺動的第二擺動氣缸。
????進一步的,所述第一擺動氣缸、第二擺動氣缸、物料感應裝置分別與控制器電連接。
進一步的,所述第二轉軸下方還設有殘次品輸送帶。
本發明的有益效果是:
第一,本發明能夠將一張尺寸較大的包裝膜同時裁剪為多個規定尺寸的小尺寸包裝膜,多個包裝膜在多個并排設置的衣領成型裝置、縱封裝置和相應尺寸的橫封座的作用下,能同時完成多個包裝袋的生產,大大提高了生產效率。
第二,本發明從新設計了橫封裝置,將橫封裝置與拉膜裝置結合,相對于傳統的真空拉膜裝置,在不影響工作效率的情況下降低了成本,簡化了機械結構。
第三,本發明增加了檢測裝置和分離裝置,對于每列包裝成型后的產品進行統一檢驗,如果出現不合格產品,通過分離裝置對于不合格的產品進行分離。
第四,本發明的分離裝置增設了第一轉軸、若干擋板和第一擺動氣缸,三者配合使每一列包裝好并且通過檢測的產品同時從斜滑道滑出,減輕了最后收集產品時人工拾取產品的次數。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖;
圖2是本發明的左視圖。
在圖中:1-機架;2-供膜裝置;3-走膜裝置;4-進料斗;5-衣領成型裝置;6-橫封裝置;9-縱封裝置;10-分切裝置;11-切刀;71-導軌;72-滑塊;73-氣缸;74-觸壓氣缸;77-支架;121-分隔塊;122-分隔槽;123-感應裝置;131-切斷裝置;132-斜滑道;133-第一轉軸;134-第二轉軸;135-擋板;136-第一擺動氣缸;137-料斗;138-第二擺動氣缸;139-殘次品輸送帶。
具體實施方式
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