[發(fā)明專利]薄板保持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310203228.6
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN104175005B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 藤澤佳生;古田泰之
• 申請（專利權(quán)）人: 日本車輛制造株式會社
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/38;B23K37/04
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 李婷,楊楷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對成為被加工物的薄板照射激光而進行加工的激光加工機中的薄板保持裝置。

背景技術(shù)

在對由金屬制的薄板形成的被加工物進行微細加工時，使用激光加工機。激光加工機為，在沿垂直于激光的光軸的方向平面移動的XY臺上張設(shè)薄板，通過XY臺使薄板向XY方向移動，且通過從加工頭照射聚光的激光而切斷薄板。在高精度/高品質(zhì)地切斷薄板的情況下，使薄板上的激光的聚光點盡可能地小，使得焦點位置不會變動，且向薄板（加工部）噴射輔助氣體。通過向薄板噴射輔助氣體，能夠吹掉激光加工時從薄板的切斷部分飛散的熔融物等。

但是，存在由于輔助氣體的噴射壓而在薄板上產(chǎn)生局部的撓曲（折皺）而激光的聚光點變動的問題。為了解決這一問題，將薄板張緊保持于XY臺以克服輔助氣體的噴射壓是有效的。

但是，存在不易一邊將克服輔助氣體的噴射壓的張力施加于薄板一邊將薄板保持于XY臺、需要熟練度的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述的問題而提出，其目的在于提供一種薄板保持裝置，能夠以簡便的操作將薄板張設(shè)在XY臺上。

為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)技術(shù)方案1記載的薄板保持裝置，是激光加工機中的薄板保持裝置，該激光加工機具備：加工頭，向成為被加工物的薄板照射激光且噴射輔助氣體；以及XY臺，在垂直于從該加工頭照射的激光的光軸的方向上平面移動，在XY臺上固設(shè)有隔著既定距離對置的第1框材及第2框材。在第1框材及第2框材之間配設(shè)有第1部件，由第1部件夾持薄板的一端。能夠在從第1部件離開的方向上相對移動地構(gòu)成有第2部件，該第2部件沿著第2框材配設(shè)在第1框材及第2框材之間。由該第2部件夾持薄板的另一端。

能夠在與光軸交叉的面內(nèi)擺動地形成的多個連桿的一端與第2部件的多個部位連結(jié)，這些連桿的另一端與張力施加機構(gòu)連結(jié)。該張力施加機構(gòu)對第2部件向第2框材施力，從而對兩端被第1部件及第2部件夾持的薄板施加張力，所以具有能夠以簡便的操作將薄板張設(shè)于XY臺的效果。

根據(jù)技術(shù)方案2記載的薄板保持裝置，是激光加工機中的薄板保持裝置，該激光加工機具備：加工頭，向成為被加工物的薄板照射激光且噴射輔助氣體；以及XY臺，在垂直于從該加工頭照射的激光的光軸的方向上平面移動，在XY臺上固設(shè)有隔著既定距離對置的第1框材及第2框材。在第1框材及第2框材之間配設(shè)有第1部件，由第1部件夾持薄板的一端。能夠在從第1部件離開的方向上相對移動地構(gòu)成有第2部件，該第2部件沿著第2框材配設(shè)在第1框材及第2框材之間。由該第2部件夾持薄板的另一端。

線狀部件的一端與第2部件連結(jié)，另一端與第1部件連結(jié)。該線狀部件卷繞于被能夠旋轉(zhuǎn)地軸支于第1部件的輪，所以能夠使第1部件及第2部件在第1框材及第2框材的中間位置相對移動。借助張力施加機構(gòu)對第2部件向第2框材施力，從而對兩端被第1部件及第2部件夾持的薄板施加張力，因此具有能夠以簡便的操作將薄板張設(shè)于XY臺的效果。

根據(jù)技術(shù)方案3記載的薄板保持裝置，是激光加工機中的薄板保持裝置，該激光加工機具備：加工頭，向成為被加工物的薄板照射激光且噴射輔助氣體；以及XY臺，在垂直于從該加工頭照射的激光的光軸的方向上平面移動，在XY臺上固設(shè)有隔著既定距離對置的第1框材及第2框材。在第1框材及第2框材之間配設(shè)有第1部件，由第1部件夾持薄板的一端。能夠在從第1部件離開的方向上相對移動地構(gòu)成有第2部件，該第2部件沿著第2框材配設(shè)在第1框材及第2框材之間。由該第2部件夾持薄板的另一端。

在第2部件和第1部件之間配設(shè)有支承桿，利用該支承桿支承兩端被第1部件及第2部件夾持的薄板的下表面，所以能夠抑制由于自重而薄板向下方撓曲。利用張力施加機構(gòu)對第2部件向第2框材施力，從而對兩端被第1部件及第2部件夾持的薄板施加張力，因此具有能夠以簡便的操作將薄板張設(shè)于XY臺的效果。

根據(jù)技術(shù)方案4記載的薄板保持裝置，除了技術(shù)方案1至3的任意一個所實現(xiàn)的效果，還能夠?qū)σ约榷ǖ淖冃温蕪椥宰冃蔚谋“暹M行激光加工，具有能夠提高薄板的加工精度的效果。

即，激光加工時被張緊的薄板若在激光加工后張緊被放開，則返回張緊前的狀態(tài)。若由于施加張力而薄板以既定的變形率彈性變形，則通過基于目標尺寸乘以變形率的修正尺寸進行激光加工，能夠?qū)埦o被放開而彈性回復后的薄板進行按照目標尺寸的加工。