[發(fā)明專利]一種應用于薄壁制件的玻纖復合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310203135.3
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103275393A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 翁永華;汪理文;丁賢麟
• 申請（專利權）人: 蘇州潤佳工程塑料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L77/00;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;B29C45/00;B29B9/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料的改性，更具體地，涉及一種應用于薄壁制件的玻纖復合材料，以及其制備方法。?

背景技術

隨著高分子材料在改性技術上的進步，以及在成型技術上的發(fā)展創(chuàng)新，許多塑料制品的設計正朝著“輕、薄、短、小”的方向發(fā)展，而且對制品功能的要求也不斷提升。薄壁注塑成型技術正是在這一背景下逐漸發(fā)展起來的。目前，薄壁塑件的一般定義是：塑件的流長厚度比（L/T，L為流動長度，T為塑件厚度）在100或者150以上，塑件厚度通常是指壁厚小于1mm的輕便電子制件，對大的汽車制件來說，薄壁壁厚可以是2mm。?

注塑制品薄壁化因具有減輕制品質(zhì)量、減小外形尺寸、便于集成設計及裝配、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約成本等優(yōu)點，而成為塑料成型行業(yè)中新的研究熱點。但是，薄壁化增加了塑件的成型難度，對成型工藝提出了更高的要求。薄壁塑件經(jīng)常出現(xiàn)諸如短射、翹曲變形、波流痕、熔接線等缺陷，嚴重影響塑件質(zhì)量。?

以往薄壁制件通常是采用高速高壓注射成型,這種常規(guī)的注射成型技術的特點是利用高速使物料盡可能快地進入模具,以熔體在型腔中剪切運動所產(chǎn)生的熱量來防止熔體凝固。注塑壓力僅用來保證物料快速經(jīng)過薄壁截面處。該技術的缺點是注塑壓力高,模具剛度和鑲件的精密度要求高,能耗大,制件質(zhì)量不易達到要求;此外注射成型的填?充過程和冷卻過程往往交織在一起,這對于常規(guī)塑料制件來說影響不大,但在薄壁制件注射成型中這成為致命的問題。?

在現(xiàn)有的技術中，有許多是通過提高材料的流動性和尺寸穩(wěn)定性來解決薄壁塑件翹曲變形、波流痕等缺陷。這些方法一般都是通過調(diào)整材料配方，使得材料的流動性佳，成型周期短，收縮率低，各項力學性能優(yōu)異的方法來制的大型薄壁制件。但是它對薄壁塑料制件選擇性窄，不同的制件需要不同的材料配方以及不同的工藝參數(shù)，制作過程比較繁瑣；另外薄壁制件的磨具設計也會受材料配方的限制，這就大大限制的薄壁制件的使用范圍。?

所以目前薄壁制件的技術比較局限，應用范圍比較窄。為了拓寬薄壁制件的使用范圍，一方面要解決薄壁塑件經(jīng)常出現(xiàn)諸如翹曲變形、波流痕等問題；另一方面要簡化制作過程、節(jié)省能耗、豐富薄壁制件的種類，從而拓寬了薄壁制件的應用范圍。?

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種翹曲度低、綜合性能好的應用于薄壁制件的玻纖復合材料，制備該材料的方法能夠滿足不同薄壁制件的需求，大大拓寬了薄壁制件的應用范圍。?

本發(fā)明提供了一種應用于薄壁制件的玻纖復合材料，其特征在于，按重量百數(shù)比其組分包括：熱塑性樹脂：10%-95%；玻璃纖維：0%-30%；相容劑：0%-10%；潤滑劑：0%-1%；抗氧劑：0.1%-2%。?

優(yōu)選地，所述熱塑性樹脂為聚丙烯或尼龍。?

優(yōu)選地，所述玻璃纖維為無堿短切玻璃纖維。?

優(yōu)選地，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯或馬來酸酐接枝POE。?

優(yōu)選地，所述潤滑劑為硬脂酸鋅。?

優(yōu)選地，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。?

更優(yōu)選地，所述抗氧劑為抗氧劑1010。?

一種權利要求1所述的應用于薄壁制件的玻纖復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：?

（1）按照權利要求1的重量百分比稱取各組分，將各組分除玻璃纖維以外放入高混機中混合均勻，出料。?

（2）將步驟（1）中混合得到的原料放入雙螺桿擠出機中，短切玻璃纖維從側(cè)邊喂料口加入，熔融擠出后得到玻璃纖維增強樹脂粒料。?

（3）將步驟（1）中的混合原料放入成型注塑機中注塑成型，制得產(chǎn)品的主體部分。?

（4）再將步驟（2）中制得的玻璃纖維增強樹脂粒料放入成型注塑機中，然后將嵌件放入成型注塑機的模具中，制得薄壁部分。?

（5）步驟（3）和步驟（4）中制得的產(chǎn)品主體部分與薄壁部分放入包膠注塑機中，進行二次包膠，將而且連接為一體，得到成品。?

本發(fā)明是一種應用于薄壁制件的玻纖復合材料，該復合材料翹曲度低、無波流痕、表面光滑、綜合機械性能好的優(yōu)點，并且制備該復合材料的方法簡單，適應于制備不同要求的薄壁制件，大大的拓寬了薄壁制件的適用范圍。?

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明，并使本發(fā)明的上述優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。?

實施例1?

（1）按照表1中對應的組分以及組分含量稱取原料，將各組分除玻璃纖維以外放入高混機中混合均勻（大約混合2-5分鐘），出料。?