[發(fā)明專利]一種渦旋壓縮機導(dǎo)向定位裝置及具有其的渦旋壓縮機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310203095.2
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN104179686A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬英超;許甲巋;單彩俠
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種渦旋壓縮機的定位導(dǎo)向機構(gòu)。

背景技術(shù)

渦旋壓縮機因其體積小、質(zhì)量輕、運行平穩(wěn)而被廣泛運用在制冷、以及空調(diào)和熱泵等領(lǐng)域中。一般來說，渦旋壓縮機由密閉外殼、動渦旋盤、靜渦旋盤、曲軸、機座、防自轉(zhuǎn)機構(gòu)及電機等組成。動、靜渦旋盤的型線均是螺旋形，動渦旋盤相對靜渦旋盤偏心并相差180度安裝，理論上它們軸向會在幾條直線上接觸（在橫截面上則為幾個點接觸），渦旋體型線的端部與相對的渦旋體底部相接觸，于是在動、靜渦旋盤間形成了一系列月牙形空間，即基元容積。在動渦旋盤以靜渦旋盤的中心為旋轉(zhuǎn)中心并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動時，外圈月牙形空間便會不斷向中心移動，此時，制冷劑被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓制冷劑被排出泵體。

能夠使壓縮機具有較高的效率，要求其具有良好的密封性。除了使用渦旋卷齒頂端的密封裝置外，還可以利用加壓流體使靜渦旋盤沿軸向移動，向動渦旋盤偏移來實現(xiàn)密封。即所謂“靜盤浮動密封”，它不僅能保證壓縮機的密封性，而且也減少了渦旋齒的磨損，使壓縮機運行更平穩(wěn)，可靠性更高。

美國第US5102316號專利中公開了安裝軸向可移動的非公轉(zhuǎn)渦旋件的多種實施方式。其結(jié)構(gòu)是由螺栓、空心銷及支架上的螺紋配合孔實現(xiàn)，靜渦旋盤上有裝配孔，空心銷放置在裝配孔內(nèi)，螺栓由頂端的法蘭部及下方的螺釘組成，螺釘部穿過空心銷，下部與支架連接，法蘭部將空心銷緊壓在支架上，使靜盤不可以周向轉(zhuǎn)動，只能軸向微動。然而，現(xiàn)有技術(shù)提供的靜渦旋盤在具體裝配時，需要精密的工裝類實現(xiàn)，這樣不僅在加工工裝時需要耗費巨大的成本，而且加工時也存在這一定的誤差。這將導(dǎo)致靜渦盤裝配時不僅需要比較復(fù)雜的步驟，而且存在因工裝加工誤差帶來的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，簡化渦旋壓縮機靜渦盤在安裝時定位難度，同時對渦旋壓縮機的靜渦盤在運行中進(jìn)行導(dǎo)向。

為了解決渦旋壓縮機靜渦盤在安裝時定位難度，同時對渦旋壓縮機的靜渦盤在運行中進(jìn)行導(dǎo)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機導(dǎo)向定位裝置，包括靜渦盤、動渦盤和支架，所述支架用于支撐所述靜渦盤，所述動渦盤與所述靜渦盤嚙合配合，所述靜渦盤上設(shè)置有靜渦盤固定孔，所述支架上設(shè)置有與所述靜渦盤固定孔相對應(yīng)的支架固定孔，所述支架固定孔為階梯形孔，在靜渦盤固定孔和支架固定孔中設(shè)置有空心導(dǎo)向銷。

進(jìn)一步的，所述階梯形的支架固定孔，內(nèi)徑較大的一端形成在靠近所述靜渦盤的支架內(nèi)，所述導(dǎo)向銷為空心的圓柱體結(jié)構(gòu)，該圓柱體結(jié)構(gòu)的空心導(dǎo)向銷插裝在階梯形支架固定孔較大內(nèi)徑段內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述階梯形的支架固定孔，內(nèi)徑較大的一端形成在靠近所述靜渦盤的支架內(nèi)，所述導(dǎo)向銷為空心的階梯形圓柱體結(jié)構(gòu)，該階梯形圓柱體空心導(dǎo)向銷外徑較小的部分插裝在階梯形支架固定孔較大內(nèi)徑段內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述階梯形的支架固定孔內(nèi)徑較小的部分形成有螺紋，螺栓穿過所述空心導(dǎo)向銷與所述階梯形的支架固定孔內(nèi)徑較小的部分螺接。

進(jìn)一步的，所述空心導(dǎo)向銷的內(nèi)表面與所述螺栓之間具有間隙。

進(jìn)一步的，所述空心導(dǎo)向銷與所述支架固定孔之間緊密配合。

進(jìn)一步的，所述螺栓的法蘭面靠近所述靜渦盤的端面，所述法蘭面的直徑大于所述空心導(dǎo)向銷的外徑。

進(jìn)一步的，所述法蘭面與所述靜渦盤端面之間的距離為10-50微米。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向定位裝置有4套，在所述靜渦盤周向均布分布。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的渦旋壓縮機導(dǎo)向定位裝置，由于將所述支架固定孔設(shè)計為階梯形孔，在靜渦盤固定孔和支架固定孔中設(shè)置空心導(dǎo)向銷，在裝配時不僅起著精確的定位作用，而且能夠滿足靜盤軸向浮動。同時，使裝配操作簡單，避免了因定位工裝加工誤差帶來的影響，節(jié)省了因加工定位工裝帶來的巨大成本。

本發(fā)明的另一方面提供了一種具有上述導(dǎo)向定位機構(gòu)的渦旋壓縮機，由上述渦旋壓縮機導(dǎo)向定位裝置具有的有益效果可知，具有該渦旋壓縮機導(dǎo)向定位裝置渦旋壓縮機也具有其相同的技術(shù)效果。在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)向定位機構(gòu)局部放大圖；