[發明專利]電連接器的端子的制造方法及電連接器的端子有效

申請號：	201310203000.7	申請日：	2013-05-28
公開（公告）號：	CN103311776A	公開（公告）日：	2013-09-18
發明（設計）人：	朱德祥	申請（專利權）人：	番禺得意精密電子工業有限公司
主分類號：	H01R43/16	分類號：	H01R43/16;H01R13/02
代理公司：	暫無信息	代理人：	暫無信息
地址：	511458 廣東省廣州市番禺***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	連接器端子制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種簡便的電連接器的端子的制造方法及電連接器的端子。

背景技術

眾所周知，端子作為電信號傳輸的介質，其作用是將一端的電信號傳送到另一端，使兩端形成一通路。以電連接器而論，其設有的端子是將一電子元件電性連接至一電路板上。

目前，業界普遍的做法是于一金屬片材上沖壓形成一種端子，由于受沖子大小及料厚的限制，一些極精細的孔沒辦法沖出。

為解決上述問題，后續又研制出另一種電連接器端子的制造方法，以全蝕刻技術蝕刻出端子，但這種方法需要耗費大量蝕刻藥水，大大增加了端子的制造成本。

????針對以上電連接器端子的制造方法所存在的缺陷，本創作人結合自身研發和制造的經驗，積極研究、改良，創造出一種新的電連接器端子的制造方法，以克服上述問題。

發明內容

針對背景技術的問題，本發明的目的在于提供一種電連接器的端子的制造方法，其利用先蝕刻后沖壓，可生產出一種帶有通孔的高精度端子，該端子制造方便，且減少蝕刻藥水的用量，降低生產成本。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種電連接器的端子的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，提供一金屬片材，所述金屬片材經蝕刻形成多個定位孔和多個通孔；步驟二，利用所述定位孔定位所述金屬片材，進一步沖壓所述金屬片材，使所述金屬片材沿所述定位孔的排列而形成至少一第一導引帶，沖壓同時形成多個連料部和多個第一端子，所述第一導引帶分別經由所述連料部連接所述第一端子，且所述通孔對應位于所述第一端子上，所述第一端子與所述連料部之間沖壓形成多個第一預斷部；步驟三，對所述第一預斷部進行裁切，使所述第一端子與所述連料部分離。

　　進一步地，步驟一中，蝕刻形成兩排所述定位孔，多個所述通孔位于兩排所述定位孔之間。

　　進一步地，步驟二中，于所述金屬片材上對應兩排所述定位孔沖壓形成一所述第一導引帶和一第二導引帶，所述第一端子的一端由所述連料部連接至所述第一導引帶，另一端由所述連料部連接至所述第二導引帶。

　　進一步地，步驟二中，于所述金屬片材同時沖壓形成多個第二預斷部和多個第三預斷部，所述第三預斷部位于所述第一端子和與所述第二導引帶連接的所述連料部之間，所述第二預斷部位于所述第一預斷部和所述第三預斷部之間。

　　進一步地，步驟三中，裁切所述第二預斷部，分離形成多個所述第一端子及多個第二端子，裁切所述第三預斷部，使所述第二端子與所述第二導引帶分離。

　　進一步地，所述通孔的最小孔徑小于所述連料部的最小寬度。

　　同時，本發明提供了一種利用上述方法制造的電連接器的端子，其形成前連接一料帶，所述料帶具有至少一連料部，所述連料部連接所述端子，其特征在于，包括：

　　蝕刻形成的至少一通孔；沖壓形成的一主體，所述通孔位于所述主體上，所述主體設有至少一第一預斷部，所述第一預斷部連接所述連料部。

　　進一步地，所述主體設有至少一第二預斷部，所述第二預斷部用以連接一導電件。

　　進一步地，所述通孔的最小孔徑小于所述連料部的最小寬度。

　　進一步地，所述通孔位于所述主體中間位置處。

　　與現有技術相比，本發明電連接器的端子的制造方法先用蝕刻技術蝕刻出通孔和定位孔，再利用所述定位孔精準定位沖壓形成端子，從而更方便地制造出高精度的端子，且節省蝕刻藥水，降低生產制造成本。

為便于貴審查委員能對本發明的目的、形狀、構造、特征及其功效皆能有進一步的認識與了解，并結合實施例與附圖作詳細說明。