[發明專利]一種控制高碳鋼中鈦含量的方法及簾線鋼生產方法

有效

• 申請號: 201310202808.3
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103243256A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 曾建華;陳永;馮遠超;張敏;周偉;陳天明;楊森祥;李利鋼;曾耀先;李勝
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C33/06;C22C38/04;C21C7/06;C21C7/072;C21C7/076
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;常桂珍

1.一種控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述方法包括：將轉爐冶煉后的鋼水出鋼至鋼包中，然后進行爐外精煉，在所述出鋼時向鋼水中加入脫氧合金對鋼水進行不完全脫氧處理，同時加入合成渣，以將鋼水的氧活度按重量百分比計控制為50×10^-4%～100×10^-4%，并控制鋼包頂渣中的TiO₂按重量百分比計≤5%，其中，所述合成渣的成分按重量計由40～55份的CaO、30～45份的SiO₂、10～25份的CaF₂、≤3份的Al₂O₃以及≤2份的TiO₂組成，并且所述合成渣中氧化鈣與二氧化硅的重量比為1.0～1.4。

2.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述合成渣的加入量為4～6kg/t鋼水。

3.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述合成渣中含有1～3份的Al₂O₃和1～2份的TiO₂。

4.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述脫氧合金是粒徑為5～60毫米的鋁硅鈣鋇合金，并且所述鋁硅鈣鋇的成分按重量百分比計由0.5%～1.0%的鋁、58%～64%的硅、16%～24%的鈣以及16%～24%的鋇組成。

5.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述轉爐冶煉后的鋼水中氧活度按重量百分比計為200×10^-4～500×10^-4%，并且所述鋁硅鈣鋇合金的加入量為0.07～0.15千克/噸鋼水。

6.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述出鋼時，向鋼包中的鋼水中吹入氬氣進行攪拌。

7.根據權利要求6所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，在所述吹入氬氣時，每噸鋼水對應的氬氣流量為1～2.5標準升/分鐘，吹入氬氣的時間為4～10分鐘。

8.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述轉爐冶煉后的鋼水中碳的重量百分含量為0.06%～0.15%。

9.根據權利要求1所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法，其特征在于，所述鋼水在進入爐外精煉前其中鈦的重量百分含量≤0.001%。

10.一種簾線鋼生產方法，其特征在于，所述生產方法包括采用如權利要求1至9中任意一項所述的控制高碳鋼中鈦含量的方法將所述簾線鋼中的鈦的質量百分含量不高于0.001%。