[發(fā)明專利]基于污泥活性再生的生物造粒流化床污水處理工藝及反應(yīng)器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310202502.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN103241831A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金鵬康;王曉昌;任武昂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F3/12
• 分類號(hào): C02F3/12;C02F9/14
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 段俊濤

1.一種基于污泥活性再生的生物造粒流化床污水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

將污水與來(lái)自反應(yīng)器污泥儲(chǔ)存筒的回流污泥一起送入污泥活性再生筒；

在污泥活性再生筒中充分曝氣使污泥活性再生，同時(shí)向其中投加PAM；

將出污泥活性再生筒的污水/污泥混合物送入反應(yīng)器核心筒底部生物造粒區(qū)，生物造粒區(qū)內(nèi)有顆粒污泥層；

在生物造粒區(qū)內(nèi)進(jìn)行攪拌，使污水/污泥混合物自上而下通過(guò)顆粒污泥層，此時(shí)混合物中的污泥形成新的顆粒污泥；

通過(guò)在反應(yīng)器核心筒內(nèi)壁設(shè)置排泥孔將多余的顆粒污泥排入反應(yīng)器污泥儲(chǔ)存筒；

通過(guò)顆粒污泥層的污水繼續(xù)向上流動(dòng)，先通過(guò)反應(yīng)器核心筒的固液分離區(qū)去除污水中細(xì)小污泥顆粒，之后進(jìn)入清水區(qū)，并由出水管排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，所述PAM的投加量為：每升污水中投加2～5mgPAM。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，所述反應(yīng)器污泥儲(chǔ)存筒的污泥回流比為50%～80%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，所述污水在反應(yīng)器內(nèi)的總停留時(shí)間為3.5小時(shí)，其中污泥活性再生筒停留時(shí)間為2.5小時(shí)，反應(yīng)器核心筒停留時(shí)間為1小時(shí)。

5.基于污泥活性再生的生物造粒流化床污水處理反應(yīng)器，包括反應(yīng)器核心筒（6）、反應(yīng)器污泥儲(chǔ)存筒（7）和污泥活性再生筒（8），其特征在于，所述反應(yīng)器核心筒（6）內(nèi)部自上而下分為：清水區(qū)、固液分離區(qū)和生物造粒區(qū)，反應(yīng)器攪拌裝置（5）的攪拌葉片位于生物造粒區(qū)，生物造粒區(qū)處的反應(yīng)器核心筒（6）內(nèi)壁開有通往反應(yīng)器污泥儲(chǔ)存筒（7）的核心筒排泥孔（16），出反應(yīng)器污泥儲(chǔ)存筒（7）的污泥通過(guò)污泥回流泵（9）和回流污泥管道（10）回流至污泥活性再生筒（8），出污水調(diào)節(jié)池（1）的污水通過(guò)污水提升泵（2）和污水管路（3）也送入污泥活性再生筒（8），鼓風(fēng)機(jī)（11）通過(guò)空氣管路（12）接位于污泥活性再生筒（8）底部的曝氣裝置，污泥活性再生筒（8）的底部與反應(yīng)器核心筒（6）底部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述污泥活性再生筒（8）與反應(yīng)器核心筒（6）的底部連通管道上設(shè)置有管道混合器（15），加藥裝置（13）通過(guò)加藥管路（14）接所述管道混合器（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述固液分離區(qū)采用斜管沉淀。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述生物造粒區(qū)中有一高濃度的顆粒污泥層，核心筒排泥孔（16）位于顆粒污泥層上方。