[發明專利]全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法

有效

• 申請號: 201310202087.6
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN104175063A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 王璋
• 申請（專利權）人: 陜西華威鍛壓有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21K1/06;B21J1/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟a：材料選擇：選用通過電弧爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣冶煉的鋼錠作為原材料，保證鋼的純凈度和晶粒細化；

步驟b：將常溫鋼錠采用三段加熱法加熱至始鍛溫度1220±10℃，保溫15小時；

步驟c：第一火次鍛造；

第一步：鋼錠出爐后由操作機夾持立放至壓機鐓粗臺上，采用上下大截面墩粗法大壓力鐓粗，鐓粗比＞2時停鍛；

第二步：將鋼錠順徑向放在下鐓粗臺上，采用WRF法在鋼錠徑向進行強壓，砧寬比為0.60-0.80，每次壓下量為25％，停鍛后坯料旋轉90°采用同樣方法重復壓至四方后停鍛；

第三步：將坯料放在上下寬砧中間，采用WRF法拔長至法蘭初坯尺寸的八方軸體，拔長比＞4.5，采用圓棍號印后入爐加熱至1100℃保溫；

步驟d：第二火次鍛造成型；

將加熱好的坯料出爐鍛造時，先在號印處用上下平砧靠著法蘭號印處按18％壓下量壓至大于根部尺寸的10％，旋轉90°后采用同樣方法壓下，旋轉45°后以同樣方法壓至八方，進行拔稍鍛造至工藝尺寸，用同樣方法掉頭將鍛件另一端鍛造至工藝尺寸，滾圓、精整、校直，終鍛溫度850℃時鍛造完成；

步驟e：鍛件空冷至450℃時，入爐進行正火+回火鍛后熱處理；

步驟f：對鍛件進行粗車、超聲波探傷；

步驟g：對鍛件進行調質，半精加工、無損探傷、本體取樣、力學性能試驗、穩定熱處理，包裝。

2.如權利要求1所述的一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，所述步驟a中材料選擇時，需要嚴格控制有害元素和有害氣體的含量：P、S≤0.025、H≤2ppm、0≤35ppm、N≤65ppm、Re＝0.08-0.12。

3.如權利要求1所述的一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，所述步驟b的鋼錠加熱采用三段加熱法，具體過程為：將常溫鋼錠裝爐，裝爐溫度不高于450℃，保溫5小時；第一段按60℃/小時升溫至650℃時，均溫4小時；第二段按60℃/小時升溫至850℃時，保溫5小時；第三段按80℃/小時升溫至1220℃時，保溫12小時始鍛。

4.如權利要求1所述的一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，所述步驟c中進行鐓粗和徑向強壓時均采用大于鋼錠直徑1.5倍的鐓粗板進行，停鍛時間為180秒。

5.如權利要求1所述的一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，所述步驟c中采用WRF法進行拔長至法蘭初坯尺寸時，每次壓下量為20％，砧寬比為0.7，溫度場為1050℃以上。

6.如權利要求1所述的一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，所述步驟e中的鍛后熱處理具體過程為：將終鍛后溫度大于850℃的鍛件在爐外通風處過冷至450℃，進爐保溫5小時，按工藝升溫至880℃±10℃，均溫10小時，出爐均勻快冷至320℃時，進爐保溫8小時。然后按工藝升溫至650℃±10℃，均溫保溫60小時，隨爐按不超過30℃/小時冷卻至200℃以下時，鍛件出爐入坑堆冷至常溫。

7.如權利要求6所述的一種全纖維組織大型連體法蘭風機主軸鍛造方法，其特征在于，鍛件在出爐均勻快冷至320℃時采用水霧空冷合并法。