[發(fā)明專利]一種調(diào)節(jié)閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310201545.4
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN103307289A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁杏根
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市建軍紡機(jī)配件廠
• 主分類號: F16K1/42
• 分類號: F16K1/42;F16K1/32;F16K27/02;F16K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種用于控制流體流量的調(diào)節(jié)閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)自動化中用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)普遍用于各個行業(yè)。而對于熱力、化工控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面起著重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)如附圖1所述，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體1內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2內(nèi)設(shè)有閥芯3，閥體1和閥座2通過螺紋相連接。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥的泄露點(diǎn)有兩點(diǎn)，即第一泄露點(diǎn)4和第二泄露點(diǎn)5，如螺紋加工的精度不高，就很容易導(dǎo)致介質(zhì)從第二泄露點(diǎn)泄露，同時也容易使閥芯和閥座不同心，即第一泄露點(diǎn)處接觸不好，導(dǎo)致泄露；泄露以后需要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修，維修時需要將調(diào)節(jié)閥拆卸，由于閥體和閥座通過螺紋相連接，長時間的使用形成“咬死”的現(xiàn)象，拆卸不便，維修難度大，維修成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種不易發(fā)生泄漏且維修方便的調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺階和第二臺階，所述第一臺階與第二臺階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒。

優(yōu)選的，所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述環(huán)形槽緊靠第一臺階的壁。

優(yōu)選的，所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥，由于閥體的第一臺階與閥座的第二臺階間設(shè)有墊圈，將原來的兩個泄露點(diǎn)減少到一個，只要加工過程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過壓筒壓緊在閥體的第一臺階上，維修時，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、閥體；2、閥座；3、閥芯；4、第一泄露點(diǎn)；5、第二泄露點(diǎn)；6、第一臺階；7、第二臺階；8、墊圈；9、壓筒；10、環(huán)形槽。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如附圖2所示的本發(fā)明所述的一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體1內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2內(nèi)設(shè)有閥芯3，所述閥體2和閥座3上分別設(shè)有相互配合的第一臺階6和第二臺階7，所述第一臺階6與第二臺階間7設(shè)有墊圈8；所述閥座2上設(shè)有用于將第二臺階7壓緊在第一臺階6上的壓筒9；所述壓筒9的厚度與第一臺階6的寬度相同；所述閥座2頂部開有與壓筒9相匹配的環(huán)形槽10；所述壓筒9設(shè)置在環(huán)形槽10內(nèi)；所述環(huán)形槽10緊靠第一臺階6的壁。

本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥，由于閥體的第一臺階與閥座的第二臺階間設(shè)有墊圈，將原來的兩個泄露點(diǎn)減少到一個，只要加工過程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過壓筒壓緊在閥體的第一臺階上，維修時，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。