[發(fā)明專利]自泵送流體動壓型機械密封有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310201473.3 | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN103267132A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫見君;王敏;周敏;涂橋安;海樂檬;李志宏;李正新;王鑫;王衍 | 申請(專利權)人: | 南京林業(yè)大學 |
| 主分類號: | F16J15/54 | 分類號: | F16J15/54;F16J15/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210037 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流體 動壓型 機械 密封 | ||
1.一種自泵送流體動壓型機械密封,設置于旋轉機械的機殼(2)和軸(10)或軸套(8)之間,由動環(huán)(3)、動環(huán)用O形圈(12)、靜環(huán)(11)、靜環(huán)用O形圈(5)、彈簧(7)、靜環(huán)座(14)等組成,其特征是:
與靜環(huán)(11)配合的動環(huán)(3)端面分為槽區(qū)和密封壩(37),槽區(qū)分布在端面的外側部分,密封壩(37)分布在端面的外側部分;槽區(qū)開設3組以上的后彎型流體型槽(39),后彎型流體型槽(39)之間的密封面構成密封堰;
所述后彎型流體型槽(39)包括坡槽(32)和平槽(33)兩個部分,坡槽(32)處于動環(huán)端面的大半徑部位,平槽(33)處于動環(huán)端面的小半徑部位;
所述后彎型流體型槽(39)的出口位于動環(huán)密封面的外徑處,進口(31)位于動環(huán)(3)密封面的中部,所述后彎型流體型槽(39)的進口(31)通過動環(huán)(3)上的軸向孔道或軸向徑向組合孔道(30)與密封腔(1)連通;
所述后彎型流體型槽(39)的兩側槽壁,一側為工作面(34),另一側為非工作面(35);
所述后彎型流體型槽(39)中的介質,在動環(huán)旋轉時,被后彎型流體型槽(39)的工作面加速成高速流體,在離心力作用下,沿非工作面(35)向動環(huán)(3)外徑側流動而泵送至密封腔(1)內,并在后彎型流體型槽(39)的進口(31)處形成低壓區(qū),密封腔(1)內的介質在壓差作用下通過動環(huán)(3)上與密封腔(1)連通的軸向孔道或軸向徑向組合孔道(30)流進后彎型流體型槽(39)中,形成一次次自泵送循環(huán);
所述被后彎型流體型槽(39)工作面(31)加速成高速的流體,在被泵出后彎型流體型槽(39)的過程中,隨著后彎型流體型槽(39)的流通截面積的逐漸增大,流速降低,壓力增大,形成分離動環(huán)(3)和靜環(huán)(11)的開啟力。
2.如權利要求1所述的自泵送流體動壓型機械密封,其特征是:所述后彎型流體型槽(39)的兩側槽壁型線均為螺旋線。
3.如權利要求1和2所述的自泵送流體動壓型機械密封,其特征是:所述后彎型流體型槽(39)的兩側槽壁型線的螺旋線具有相同的螺旋角。
4.如權利要求1和2所述的自泵送流體動壓型機械密封,其特征是:所述后彎型流體型槽(39)的兩側槽壁型線的螺旋線的螺旋角不等,工作面(34)的螺旋角小于非工作面(35)的螺旋角。
5.如權利要求1和2所述的自泵送流體動壓型機械密封,其特征是:所述后彎型流體型槽(39)的兩側槽壁型線的螺旋線與進口(31)圓孔相切。
6.如權利要求5所述的自泵送流體動壓型機械密封,其特征是:所述動環(huán)(3)上的軸向徑向組合孔道(30)與動環(huán)(3)外圓面的連接處的橫截面為楔狀開口(38)。
7.一種自泵送流體動壓型機械密封,設置于旋轉機械的機殼(2)和軸(10)或軸套(8)之間,由動環(huán)(3)、動環(huán)用O形圈(12)、靜環(huán)(11)、靜環(huán)用O形圈(5)、彈簧(7)、靜環(huán)座(14)等組成,其特征是:
與靜環(huán)(11)配合的動環(huán)(3)端面分為槽區(qū)和密封壩(37),槽區(qū)分布在端面的外側部分,密封壩(37)分布在端面的外側部分;槽區(qū)開設3組以上的后彎型流體型槽(39),后彎型流體型槽(39)之間的密封面構成密封堰;
所述后彎型流體型槽(39)包括坡槽(32)和平槽(33)兩個部分,坡槽(32)處于動環(huán)端面的大半徑部位,平槽(33)處于動環(huán)端面的小半徑部位;
所述后彎型流體型槽(39)的進口(31)與設置在動環(huán)(3)密封面中部的圓形環(huán)槽(36)連通,所述圓形環(huán)槽(36)至少有一個與密封腔(1)連通的軸向孔道或軸向徑向組合孔道(30)。
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