[發(fā)明專利]一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310201194.7
• 申請(qǐng)日: 2013-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN103252182A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張廣玉;李隆球;宋文平;王長利;趙正義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱博華科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F5/06
• 分類號(hào): B01F5/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種靜態(tài)混合器，具體涉及一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器。

背景技術(shù)

聚合物母液與水混合稀釋階段必然會(huì)有粘度損失，從分析數(shù)據(jù)看，該階段粘損率較大。主要是在現(xiàn)有靜態(tài)混合器混合單元的分割旋流作用下，聚合物母液和水溶液被不斷分割、轉(zhuǎn)向，產(chǎn)生自身攪拌效果，通過對(duì)流、剪切、分散、分布作用，達(dá)到初步混合。正因如此，常規(guī)靜態(tài)混合物造成聚合物高分子的降解，分子特性改變，致使粘度下降，粘度損失高達(dá)8％。而如果控制剪切分割的程度，又會(huì)影響混合后聚合物的均勻程度，使其成為一對(duì)矛盾。現(xiàn)有的靜態(tài)混合器一般將聚合物混合后的不均勻程度控制在5％左右，均勻混合效果不夠理想也實(shí)屬無奈。另有一些復(fù)合類型靜態(tài)混合器雖然相對(duì)來說效果有所提升，但是沒有本質(zhì)上解決這對(duì)聚合物混合均勻度與粘度損失間的矛盾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的靜態(tài)混合器粘度損失大和均勻混合效果不理想的問題，進(jìn)而提出一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括管殼和七個(gè)螺旋混合單元，七個(gè)螺旋混合單元插裝在管殼內(nèi)，且每個(gè)螺旋混合單元沿長度方向的中心線均與管殼沿長度方向的中心線平行。

本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)高壓水和聚合物母液的混合液流經(jīng)螺旋混合單元2時(shí)，由于螺旋混合單元2呈螺旋狀，將迫使混合液體圍繞其自身水力中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生自軸心向管殼1內(nèi)壁的徑向流動(dòng)，這種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)有利于促進(jìn)徑向的組分分布以及溫度和粘度的均勻；由于沿相鄰兩個(gè)混合單元流動(dòng)的液體旋向想反，由此將導(dǎo)致旋向相反的兩股或多股混合液體相互碰撞和擴(kuò)散，最終實(shí)現(xiàn)高壓水和聚合物母液的均勻混合；與常規(guī)靜態(tài)混合器相比，本發(fā)明中液體沿螺旋混合單元流動(dòng)，依靠徑向旋轉(zhuǎn)、對(duì)流和擴(kuò)散的原理實(shí)現(xiàn)高壓水和聚合物母液的均勻混合，避免了常規(guī)混合單元的機(jī)械剪切力，由此可以降低靜混器導(dǎo)致的粘度損失。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主剖視圖，圖2是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器包括管殼1和七個(gè)螺旋混合單元2，七個(gè)螺旋混合單元2插裝在管殼1內(nèi)，且每個(gè)螺旋混合單元2沿長度方向的中心線均與管殼1沿長度方向的中心線平行。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器還包括兩個(gè)連接法蘭3，管殼1的兩端分別各安裝有一個(gè)連接法蘭3。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器的每個(gè)螺旋混合單元2是不銹鋼制作的螺旋混合單元2，每個(gè)螺旋混合單元2是由若干個(gè)螺旋葉片首尾依次連接制成的，且若干個(gè)螺旋葉片首尾依次連接制成一體。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器的管殼1的壁厚為10mm～15mm，管殼1的直徑為50mm～55mm，管殼1的長度為1000mm～1200mm。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器的管殼1的壁厚為10mm，管殼1的直徑為50mm，管殼1的長度為1165mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種螺旋型低剪切靜態(tài)混合器的相鄰兩個(gè)螺旋混合單元2的旋向相反。

本實(shí)施方式的技術(shù)效果是：如此設(shè)置，使得旋向相反的兩股或多股混合液體相互碰撞和擴(kuò)散，有利于實(shí)現(xiàn)高壓水和聚合物母液的均勻混合。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四或五相同。

工作原理

當(dāng)高壓水和聚合物母液的混合液流經(jīng)螺旋混合單元2時(shí)，由于螺旋混合單元2呈螺旋狀，將迫使混合液體圍繞其自身水力中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生自軸心向管殼1內(nèi)壁的徑向流動(dòng)，這種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)有利于促進(jìn)徑向的組分分布以及溫度和粘度的均勻；由于沿相鄰兩個(gè)混合單元流動(dòng)的液體旋向想反，由此將導(dǎo)致旋向相反的兩股或多股混合液體相互碰撞和擴(kuò)散，最終實(shí)現(xiàn)高壓水和聚合物母液的均勻混合。