[發明專利]一種拉絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201310200851.6
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN103273055A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 劉峰
• 申請（專利權）人: 費縣陽光塑料包裝制品有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種拉絲，其按照如下方法制備而成：

1）金屬粉的制備：取銀粉、鈦粉以及鉻粉，混合均勻，然后添加到含有無水乙醇的球磨罐中，所述銀粉、鈦粉以及鉻粉的重量比例為1：1：10；按照球料比為30-40:１的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨時間為24小時，球磨機轉速1000轉/分鐘，把金屬粉的直徑磨至0.5微米以下，蒸發掉無水乙醇，然后將金屬粉在60-70℃烘干；

2）改性劑1的制備：粒徑為1000目的云母粉和粒徑為800目的滑石粉混合均勻，然后添加乙酸乙酯，邊添加邊攪拌；其中云母粉、滑石粉以及乙酸乙酯的重量比為50：20：1；

3）改性劑2的制備：在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，攪拌機攪拌均勻，然后進行超聲波分散15分鐘；所述漿化劑為苯乙烯以及馬來酸按照2：1質量比例的混合物，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質量比例為1：3-4；

4）改性劑3的制備：按照硫化鉛、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和丙烯基苯按照5：3：1的質量比例混合，攪拌機攪拌均勻；

5）拉絲的制備：將步驟1）制備的金屬粉、步驟2）制備的改性劑1、步驟3）制備的改性劑2）以及步驟4）制備的改性劑3按照10：3：2：1的質量比例混合，充分攪拌均勻，通過熱壓燒結制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為1微米的金屬拉絲，冷卻至室溫，然后浸泡于1-1.5％的膠原蛋白溶液中，一刻鐘后取出，30℃下烘干即得。

2.一種拉絲的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

1）金屬粉的制備：取銀粉、鈦粉以及鉻粉，混合均勻，然后添加到含有無水乙醇的球磨罐中，所述銀粉、鈦粉以及鉻粉的重量比例為1：1：10；按照球料比為30-40:１的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨時間為24小時，球磨機轉速1000轉/分鐘，把金屬粉的直徑磨至0.5微米以下，蒸發掉無水乙醇，然后將金屬粉在60-70℃烘干；

2）改性劑1的制備：粒徑為1000目的云母粉和粒徑為800目的滑石粉混合均勻，然后添加乙酸乙酯，邊添加邊攪拌；其中云母粉、滑石粉以及乙酸乙酯的重量比為50：20：1；

3）改性劑2的制備：在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，攪拌機攪拌均勻，然后進行超聲波分散15分鐘；所述漿化劑為苯乙烯以及馬來酸按照2：1質量比例的混合物，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質量比例為1：3-4；

4）改性劑3的制備：按照硫化鉛、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和丙烯基苯按照5：3：1的質量比例混合，攪拌機攪拌均勻；

5）拉絲的制備：將步驟1）制備的金屬粉、步驟2）制備的改性劑1、步驟3）制備的改性劑2以及步驟4）制備的改性劑3按照10：3：2：1的質量比例混合，充分攪拌均勻，通過熱壓燒結制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為1微米的金屬拉絲，冷卻至室溫，然后浸泡于1-1.5％的膠原蛋白溶液中，一刻鐘后取出，30℃下烘干即得。