[發(fā)明專(zhuān)利]一種單向排氣閥焊沖一體裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310200736.9
• 申請(qǐng)日: 2013-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103240876A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章育駿;章澄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京滬江復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/18
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/18;B26F1/02
• 代理公司: 南京匯盛專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

技術(shù)領(lǐng)域

???本發(fā)明屬于包裝制袋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單向排氣閥焊沖一體裝置。

背景技術(shù)

目前，很多包裝袋需要在內(nèi)側(cè)焊接單向排氣閥，因此單向排氣閥的焊接具有很大的難度。傳統(tǒng)工藝焊接技術(shù)，如圖5和6所示，傳統(tǒng)工藝焊接技術(shù)，工序一：在包裝袋上焊接單向排氣閥，閥在袋體10內(nèi)側(cè)；工序二：用手工在袋體10上鉆孔。這種傳統(tǒng)工藝工序繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有單向排氣閥焊接存在的問(wèn)題，提供一種單向排氣閥焊接沖孔一體裝置，該裝置可以同步完成焊接與沖孔，使用方便，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種單向排氣閥焊沖一體裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)和焊沖裝置；所述焊沖裝置和工作臺(tái)安裝在機(jī)架上，焊沖裝置設(shè)置在工作臺(tái)的上方；所述焊沖裝置包括氣缸、焊頭、沖頭和推料桿，氣缸設(shè)置在焊頭的上部與焊頭連接，焊頭內(nèi)設(shè)有電加熱組件，沖頭套裝在焊頭內(nèi)圈，沖頭下端設(shè)有鋸齒形刀口，推料桿設(shè)置在沖頭的內(nèi)圈并通過(guò)壓簧與沖頭連接。?

所述沖頭通過(guò)螺絲固定連接在焊頭下端的內(nèi)圈。?

所述沖頭內(nèi)表面設(shè)有與推料桿相配合的臺(tái)階。

所述沖頭的刀口呈鋸齒狀。

所述工作臺(tái)上設(shè)有放置單向排氣閥的定位模具。?

所述工作臺(tái)的下方設(shè)有廢料槽。

?

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的單向排氣閥焊沖一體裝置集沖壓焊閥、切孔功能一體，裝置設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)適用。

該裝置不用手工鉆孔，在焊接的同時(shí)沖頭壓下直接沖孔，解決了現(xiàn)有包裝袋焊接單向排氣閥需多次手工操作的問(wèn)題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

??圖1為本裝置的主視圖。

??圖2為本裝置的左視圖。

??圖3為焊沖裝置剖視圖。

??圖4為沖頭的示意圖。

??圖5為傳統(tǒng)工序焊閥的示意圖。

??圖6為傳統(tǒng)工序人工鉆孔示意圖。

??圖中：1-機(jī)架；2-工作臺(tái)；3-焊沖裝置；31-氣缸；32-焊頭；33-沖頭；34-推料桿；35-壓簧；36-臺(tái)階；37-刀口；4-定位模具；5-廢料槽；6-導(dǎo)向桿；7-高溫燙布收放卷架；8-硅橡膠墊；9-單向排氣閥工件；10-袋體。

具體實(shí)施方式

如圖1，2，3所示，該單向排氣閥焊沖一體裝置，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2和焊沖裝置3，焊沖裝置3和工作臺(tái)2安裝在機(jī)架1上，焊沖裝置3設(shè)置在工作臺(tái)2的上方，與焊沖裝置3平行設(shè)有左右兩根導(dǎo)向桿6，使得焊沖裝置3工作時(shí)，能夠焊沖的更加穩(wěn)定；工作臺(tái)2上設(shè)有放置單向排氣閥的定位模具4，定位模具4內(nèi)放置硅橡膠墊8，硅橡膠墊8承接焊接高溫，避免定位模具受熱變形，工作臺(tái)2的下方設(shè)有廢料槽5，用來(lái)收集被沖頭沖下來(lái)的廢料。

如圖3，4所示，焊沖裝置3包括氣缸31、焊頭32、沖頭33和推料桿34，氣缸31設(shè)置在焊頭32的上部與焊頭32連接，焊頭32內(nèi)設(shè)有電加熱組件，沖頭33設(shè)置在焊頭32下端的內(nèi)圈通過(guò)螺絲固定連接，推料桿34設(shè)置在沖頭33的內(nèi)部通過(guò)壓簧35與沖頭33連接，沖頭33內(nèi)還設(shè)有與推料桿34相配合的臺(tái)階36，沖頭33端部設(shè)有鋸齒狀刀口37，通過(guò)鋸齒狀刀口37來(lái)沖孔。

本發(fā)明單向排氣閥焊沖一體裝置工作過(guò)程：

工作時(shí)，先將單向排氣閥放置在工作臺(tái)2的定位模具4內(nèi)，包裝袋人工套裝在工作臺(tái)上（長(zhǎng)桿狀結(jié)構(gòu)）并對(duì)正單向閥位置。焊頭32內(nèi)部的電加熱組件加熱升溫，焊頭32上部與氣缸31的活塞杠相連接，通過(guò)氣缸31，使焊頭32與沖頭33一起向下，推料桿34壓緊單向排氣閥，將單向排氣閥與袋體10焊為一體并完成沖孔。焊頭32復(fù)位時(shí)，推料桿34落下，將沖下來(lái)的物料推出沖頭33。本裝置不用手工鉆孔，在焊接的同時(shí)沖頭33壓下直接沖孔，解決了現(xiàn)有包裝袋焊接單向排氣閥需多次手工操作的問(wèn)題，有效節(jié)約資源的同時(shí)提高了工作效率。?