[發明專利]一種彩色微晶玻璃的制作方法

有效

• 申請號: 201310200397.4
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN104176937A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 朱曉明
• 申請（專利權）人: 朱曉明
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C4/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 吳聘玉

技術領域

????本發明涉及微晶玻璃的制作方法，具體是一種彩色微晶玻璃的制作方法。?

背景技術

????微晶玻璃具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊等優點，已經越來越廣泛的應用到建筑裝飾領域中。現有微晶玻璃在制造時，為使成型后的微晶玻璃具有不同顏色的紋理圖案，往往都是將幾種不同顏色的玻璃熔液倒入玻璃池窯，利用攪拌裝置攪拌后形成。這種制作方法雖步驟較為簡單，但是在制造體積和重量較大的微晶玻璃時，需要大功率的攪拌裝置，成本投入較高；另外使微晶玻璃著色的色料均需加熱熔化為液態，不僅操作較為不便而且耗能較大，不利于節能環保。?

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提供了操作簡單、不需攪拌或是攪拌裝置功率小、色料可為液壓或是固態的微晶玻璃的制作方法。?

本發明解決問題采用的技術方案是：?

一種彩色微晶玻璃的制作方法，其特征在于按順序包括以下步驟：

a）????把用于制作微晶玻璃的原料放入熔爐中加熱熔化，形成玻璃溶液；

b）????將玻璃溶液從熔爐的料道流出；

c）????將色料加入到料道中，與流動的玻璃溶液混合；

d）????將混合著色料的玻璃溶液從料道中流入到壓延成型設備或是澆注成型設備中，成型后得到微晶玻璃；

e）????對微晶玻璃進行熱處理，得到微晶玻璃成品。

作為進一步改進，所述原料的成分按重量比包括石英石25-60%、純堿2-18%、氧化鋁粉0.1-12%、方解石10-45%和/或滑石15-45%、螢石4-20%。?

作為進一步改進，所述料道上設置有用于攪拌玻璃溶液和色料、使兩者混合的攪拌裝置。?

作為進一步改進，步驟c）中，先將色料加熱熔化后，再流入料道與玻璃溶液混合。?

作為進一步改進，所述色料包括天然礦石或是人造石材。?

作為進一步改進，色料包含以下元素中的一種或是一種以上，該元素為銅、鐵、鎳、鈦、錳、鉻、鈷、釩以及上述這八種元素的氧化物和氯化物。?

作為進一步改進，步驟c）中，色料的組成形式包括粉末狀或是散粒狀或是大塊狀，當色料的組成形式為粉末狀或是散粒狀時，將色料倒入料道與玻璃溶液混合；當色料的組成形式為大塊狀時，將色料放置在料道中與玻璃溶液接觸。?

本發明的有益效果：本發明將玻璃溶液從熔爐的料道流出后，在料道加入色料，玻璃溶液與色料順著料道流動的過程中，兩者會進行混合，不需進行攪拌即可使成型后形成具有不同顏色紋理的微晶玻璃；為進一步增加紋理的復雜程度，在料道上設置攪拌裝置，由于料道的流量較小，所需攪拌裝置的功率也較小，只需在玻璃溶液和色料整個流動過程中進行攪拌即可；另外本發明中采用的色料為天然礦石或人造的石材，可利用石頭的廢料，取材更為方便同時環保性也更好。?

具體實施方式

以下將結合實施例對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。?

一種彩色微晶玻璃的制作方法，按順序包括以下步驟：?

a）????把用于制作微晶玻璃的原料放入熔爐中加熱熔化，形成玻璃溶液；

b）????將玻璃溶液從熔爐的料道流出；

c）????將色料加入到料道中，與流動的玻璃溶液混合；

d）????將混合著色料的玻璃溶液從料道中流入到壓延成型設備或是澆注成型設備中，成型后得到微晶玻璃；

e）????對微晶玻璃進行熱處理，得到微晶玻璃成品。

作為優選，所述原料的成分按重量比包括石英石25-60%、純堿2-18%、氧化鋁粉0.1-12%、方解石10-45%和/或滑石15-45%、螢石4-20%。進一步優選，原料的成分按重量比包括石英石27-56%、純堿5-16%、氧化鋁粉0.8-11%、方解石12-43%和/或滑石16-41%、螢石4-19%。?

作為優選，所述料道上設置有用于攪拌玻璃溶液和色料、使兩者混合的攪拌裝置。利用攪拌裝置對料道中的玻璃溶液和色料進行攪拌，由于料道的流量較小，所以攪拌裝置所需的功率也較小，投入的成本較低。采用攪拌裝置可使成型后的微晶玻璃具有更為復雜的彩色紋理。?