[發(fā)明專利]一種擠壓機料膽拆卸裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310200308.6 | 申請日: | 2013-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104175091A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 易艮成 | 申請(專利權(quán))人: | 大冶市天工模具有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109 | 代理人: | 吳運林 |
| 地址: | 435100 湖北省黃*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擠壓 機料膽 拆卸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于擠壓機料膽更換的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種擠壓機料膽拆卸裝置。
背景技術(shù)
在鋁型材加工廠的擠壓車間,經(jīng)常遇到料膽和料膽外套的拆卸和安裝。目前,料膽的拆卸往往采用人工完成,即工人采用大錘將料膽由料膽外套中敲出,以便更換新的料膽。由于料膽和料膽外套使用后溫度特別高,過盈配合十分緊密,不僅難以拆卸,操作危險,而且還容易造成料膽外套的報廢。因此,設(shè)計一種能夠很好地解決上述問題的擠壓機料膽拆卸裝置是十分有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)采用人工拆卸料膽容易造成工人受傷、拆卸較困難和料膽外套報廢等問題,提供一種能較好地克服上述缺陷的擠壓機料膽拆卸裝置。
本發(fā)明的具體方案是:一種擠壓機料膽拆卸裝置,其特征在于:具有機架,機架頂部裝有液壓千斤頂,液壓千斤頂外接液壓系統(tǒng),液壓千斤頂?shù)撞吭O(shè)有活塞桿,活塞桿的直徑大于料膽的內(nèi)孔直徑但小于料膽的外徑;機架底部布置有工作臺,工作臺上開有正對活塞桿的落料孔,落料孔的直徑大于料膽的外徑但小于料膽外套的直徑。
為了方便吊裝料膽組件,并將料膽組件放置在液壓千斤頂?shù)恼路剑景l(fā)明在工作臺與機架底部之間設(shè)有兩水平布置的導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌均朝外延伸布置,工作臺通過安裝在底部的車輪與兩導(dǎo)軌滾動連接。
為了方便對料膽進行冷卻,使料膽更容易從料膽外套中拆出,本發(fā)明在機架頂部設(shè)有指向落料孔的噴水管。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-導(dǎo)軌,2-車輪,3-工作臺,4-落料孔,5-料膽外套,6-料膽,7-內(nèi)孔,8-機架,9-噴水管,10-活塞桿,11-液壓千斤頂,12-液壓系統(tǒng)。
具體實施方式
參見圖1,本發(fā)明具有機架8,機架8頂部裝有液壓千斤頂11,液壓千斤頂11外接液壓系統(tǒng)12,液壓千斤頂11底部設(shè)有活塞桿10,活塞桿10的直徑大于料膽6的內(nèi)孔7的直徑但小于料膽6的外徑。機架8底部布置有工作臺3,工作臺3上開有正對活塞桿10的落料孔4,落料孔4的直徑大于料膽6的外徑但小于料膽外套5的直徑。
本實施例中所述工作臺3與機架8底部之間設(shè)有兩水平布置的導(dǎo)軌1,兩導(dǎo)軌1均朝外延伸布置,工作臺3通過安裝在底部的車輪2與兩導(dǎo)軌1滾動連接。
本實施例中所述機架8頂部設(shè)有指向落料孔4的噴水管9。
具體工作時,將料膽6和料膽外套5吊裝到工作臺3上,讓料膽6正對落料孔4放置,將工作臺3推入到液壓活塞桿10正下方,打開噴水管9對料膽6進行噴水冷卻,啟動液壓系統(tǒng)12,液壓千斤頂11的活塞桿10向下運行將料膽6由料膽外套5中壓出,料膽6由工作臺3上的落料孔4落入到機架8的底部,即完成了料膽6的拆卸。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式只是本發(fā)明的最佳實施方式,僅僅是示意性的,而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,本發(fā)明中的導(dǎo)軌1、車輪2、工作臺3、落料孔4、料膽外套5、料膽6、內(nèi)孔7、機架8、噴水管9、活塞桿10和液壓千斤頂11的大小、規(guī)格以及材料的選擇,根據(jù)實際需要可進行調(diào)整,只要這些調(diào)整無實質(zhì)性原理的改變,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
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