[發(fā)明專利]渦旋干式真空泵防護涂層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310200103.8
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103255399A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 金花子;吳杰;南泉;熊天英
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: C23C18/36
• 分類號: C23C18/36;C23C14/22
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種渦旋干式真空泵防護涂層的制備方法，其特征在于，采用化學鍍、氟涂料和真空離子鍍對渦旋干泵實施防護涂層，對轉(zhuǎn)子和定子采用化學鍍鎳磷和氟涂料封閉技術制備防護涂層，對曲柄軸和曲柄銷采用真空離子鍍膜技術制備Cr/CrN復合防護鍍層。

2.按照權(quán)利要求1所述的渦旋干式真空泵防護涂層的制備方法，其特征在于，采用化學鍍在鋁合金轉(zhuǎn)子和定子表面施鍍鎳磷鍍層，其工藝過程為：除油→水洗→一次酸蝕→水洗→一次浸鋅→水洗→二次酸蝕→水洗→二次浸鋅→水洗→化學鍍鎳磷→水洗→無水乙醇洗→烘干→氟涂料封閉→塑化，其中：

（1）除油

去除轉(zhuǎn)子和定子材料表層的油污，鋁合金除油液配方如下：

Na₂CO₃15～20g/L，Na₃PO₄·12H₂O20～30g/L，Na₂SiO₃10～15g/L，OP乳化劑1～3g/L；

除油液溫度為50～60℃，同時采用超聲波，超聲波頻率為28或40KHz、處理時間為10～30分鐘；

（2）一次酸蝕

采用體積濃度為45～55%的HNO₃水溶液作為酸蝕液，在室溫下酸蝕時間50～70秒，酸蝕后轉(zhuǎn)子和定子呈銀白色，表面潔凈；

（3）一次浸鋅

浸鋅液配方如下：NaOH40～60g/L，ZnO3～6g/L，KNaC₄H₄O₆·4H₂O40～60g/L，F(xiàn)eCl₃1～3g/L，NaNO₃0.5～2g/L，其余為水；

一次浸鋅溫度為20～25℃，時間為50～70秒，浸鋅后轉(zhuǎn)子和定子表面呈淺灰色；

（4）二次酸蝕

采用體積濃度為45～55%的HNO₃水溶液作為酸蝕液，在室溫下酸蝕時間40～50秒，酸蝕后轉(zhuǎn)子和定子呈灰白色，表面潔凈；

（5）二次浸鋅

浸鋅液配方如下：NaOH40～60g/L，ZnO3～6g/L，KNaC₄H₄O₆·4H₂O40～60g/L，F(xiàn)eCl₃1～3g/L，NaNO₃1～2g/L，其余為水；

第二次浸鋅溫度為20～25℃，時間為40～50秒，浸鋅后轉(zhuǎn)子和定子表面呈灰色；

（6）化學鍍

鍍液以次亞磷酸鈉作為還原劑，硫酸鎳作為主鹽，附加絡合劑、加速劑、穩(wěn)定劑，鍍液的配方如下：

硫酸鎳??????????????25～30g/L；

次亞磷酸鈉??????????30～40g/L；

絡合劑配方：

乙酸鈉??????????????20～25g/L；

丙酸????????????????5～20g/L；

DL-蘋果酸???????????5～30g/L；

甘氨酸??????????????2～10g/L；

乙二胺四乙酸EDTA????5～10g/L；

檸檬酸鈉????????????5～20g/L；

加速劑配方：

丁二酸??????????????10～30g/L；

穩(wěn)定劑配方：

乙酸鉛Pb²⁺???????????0～6ppm；

硫脲H₂NCSNH₂????????4～6ppm；

溶劑為水；

化學鍍工藝參數(shù)：

pH：4.4～4.6、溫度：82～84℃、時間：120分鐘、鍍速13～15μm/小時；鍍液在金屬表面的催化作用下，經(jīng)控制化學還原法進行鎳磷沉積，沉積的鍍層均勻完整，外觀呈銀白色且鍍層結(jié)合良好；

（7）封閉處理

采用氟樹脂進行封閉處理，工藝參數(shù)：

噴涂距離100～200mm，噴涂厚度5～8微米。

3.按照權(quán)利要求2所述的渦旋干式真空泵防護涂層的制備方法，其特征在于，優(yōu)選地，乙酸鉛Pb²⁺范圍為2～4ppm。