[發(fā)明專利]用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310200039.3
• 申請(qǐng)日: 2013-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN103244212A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李炎;陳沖;肖峰;黃浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都昊特新能源技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F01K25/08
• 分類號(hào): F01K25/08;F01K11/00;F22B33/18
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽(yáng)

1.用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)，包括與熱源相連的換熱器（1），動(dòng)力輸出裝置（2），與動(dòng)力輸出裝置（2）的動(dòng)力輸出端（22）相連的發(fā)電機(jī)（3），有機(jī)工質(zhì)循環(huán)泵（7），冷凝器（5），所述換熱器（1）包括熱源入口（11）、熱源出口（13）、換熱器有機(jī)工質(zhì)入口（14）和換熱器有機(jī)工質(zhì)出口（12），動(dòng)力輸出裝置（2）包括輸出裝置有機(jī)工質(zhì)入口（21）和輸出裝置有機(jī)工質(zhì)出口（23），換熱器有機(jī)工質(zhì)出口（12）與輸出裝置有機(jī)工質(zhì)入口（21）相連，冷凝器（5）包括冷凝器有機(jī)工質(zhì)入口（51）和冷凝器有機(jī)工質(zhì)出口（52），其特征是：

所述熱源包括鍋爐（8），所述鍋爐（8）包括導(dǎo)熱油入口（82）、導(dǎo)熱油出口（81）、煙氣入口（83）和煙氣出口（84），導(dǎo)熱油入口（82）和導(dǎo)熱油出口（81）之間設(shè)置有油道，煙氣入口（83）和煙氣出口（84）之間設(shè)置有用于煙氣與油道內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行熱量交換的煙氣通道，鍋爐（8）的導(dǎo)熱油出口（81）與換熱器的熱源入口（11）相連，換熱器的熱源出口（13）通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)泵（100）與鍋爐（8）的導(dǎo)熱油入口（82）相連；

還包括回?zé)崞鳎?），回?zé)崞鳎?）的第一有機(jī)工質(zhì)入口（41）與第一有機(jī)工質(zhì)出口（42）之間設(shè)置有第一換熱道，回?zé)崞鳎?）的第二有機(jī)工質(zhì)入口（44）與第二有機(jī)工質(zhì)出口（43）之間設(shè)置有第二換熱道，回?zé)崞鳎?）的第一有機(jī)工質(zhì)入口（41）與輸出裝置有機(jī)工質(zhì)出口（23）相連，回?zé)崞鳎?）的第一有機(jī)工質(zhì)出口（42）與冷凝器有機(jī)工質(zhì)入口（51）相連，冷凝器有機(jī)工質(zhì)出口（52）通過(guò)有機(jī)工質(zhì)循環(huán)泵（7）與回?zé)崞鳎?）的第二有機(jī)工質(zhì)入口（44）相連，回?zé)崞鞯牡诙袡C(jī)工質(zhì)出口（43）與換熱器有機(jī)工質(zhì)入口（14）相連。

2.如權(quán)利要求1所述的用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)，其特征是：所述冷凝器（5）與有機(jī)工質(zhì)循環(huán)泵（7）之間還連接有儲(chǔ)液罐（6），所述儲(chǔ)液罐上設(shè)置有有機(jī)工質(zhì)補(bǔ)充裝置。

3.如權(quán)利要求1所述的用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)，其特征是：所述換熱器（1）包括依次串聯(lián)的預(yù)熱器（17）、蒸發(fā)器（16）和過(guò)熱器（15），所述換熱器（1）的熱源入口（11）和換熱器有機(jī)工質(zhì)出口（12）都設(shè)置在過(guò)熱器（15）上，換熱器（1）的熱源出口（13）和換熱器有機(jī)工質(zhì)入口（14）都設(shè)置在預(yù)熱器（17）上。

4.如權(quán)利要求1所述的用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)，其特征是：所述動(dòng)力輸出裝置（2）為ORC透平，所述ORC透平上設(shè)置有用于防止有機(jī)工質(zhì)泄漏的密封結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述的用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)，其特征是：所述換熱器（1）的熱源出口（13）與導(dǎo)熱油循環(huán)泵（100）之間連接有儲(chǔ)油罐（200）。

6.采用權(quán)利要求1所述的用于回收壓氣站燃機(jī)排煙余熱的ORC發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電方法，其特征是：先通過(guò)鍋爐（8）使進(jìn)入鍋爐（8）的油道的導(dǎo)熱油吸收煙氣的熱量，接著使導(dǎo)熱油進(jìn)入換熱器（1）將系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)工質(zhì)加熱成氣態(tài)，導(dǎo)熱油從換熱器（1）的熱源出口（13）流出后通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)泵（100）進(jìn)入鍋爐（8）；氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)促使動(dòng)力輸出裝置（2）做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)（3）發(fā)電，動(dòng)力輸出裝置（2）排出的有機(jī)工質(zhì)經(jīng)回?zé)崞鳎?）進(jìn)入冷凝器（5）冷卻成液態(tài)有機(jī)工質(zhì)，液態(tài)有機(jī)工質(zhì)經(jīng)有機(jī)工質(zhì)循環(huán)泵（7）加壓形成過(guò)冷液態(tài)有機(jī)工質(zhì)，過(guò)冷液態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入回?zé)崞鳎?）的第二換熱道后吸收回?zé)崞鳎?）的第一換熱道內(nèi)的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)的熱量，然后進(jìn)入換熱器內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)電方法，其特征是：所述冷凝器（5）與有機(jī)工質(zhì)循環(huán)泵（7）之間還連接有儲(chǔ)液罐（6），所述儲(chǔ)液罐上設(shè)置有有機(jī)工質(zhì)補(bǔ)充裝置，通過(guò)有機(jī)工質(zhì)補(bǔ)充裝置向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充有機(jī)工質(zhì)。

8.如權(quán)利要求6所述的發(fā)電方法，其特征是：所述換熱器（1）包括依次串聯(lián)的預(yù)熱器（17）、蒸發(fā)器（16）和過(guò)熱器（15），所述換熱器（1）的熱源入口（11）和換熱器有機(jī)工質(zhì)出口（12）都設(shè)置在過(guò)熱器（15）上，換熱器（1）的熱源出口（13）和換熱器有機(jī)工質(zhì)入口（14）都設(shè)置在預(yù)熱器（17）上。

9.如權(quán)利要求6所述的發(fā)電方法，其特征是：所述換熱器（1）的熱源出口（13）與導(dǎo)熱油循環(huán)泵（100）之間連接有儲(chǔ)油罐（200）。

10.如權(quán)利要求6所述的發(fā)電方法，其特征是：所述動(dòng)力輸出裝置（2）為ORC透平，所述ORC透平上設(shè)置有用于防止有機(jī)工質(zhì)泄漏的密封結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)內(nèi)的有機(jī)工質(zhì)的壓力大于等于系統(tǒng)外部壓力。