[發(fā)明專利]一種磁波儀磁芯成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310200015.8
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN103280307A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董偉;沈超;陳濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院空間科學(xué)與應(yīng)用研究中心
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 北京法思騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于空間科學(xué)衛(wèi)星的低頻磁波探測器的傳感器天線探測線圈中棒形磁芯的制造成型裝置，特別涉及一種磁波儀磁芯成型機(jī)。

背景技術(shù)

由于星載磁波動(dòng)分析儀具備較高靈敏度，其傳感器天線需要遠(yuǎn)離干擾源特別是衛(wèi)星星體的設(shè)備干擾，因此星上傳感器通常安裝在垂直伸出衛(wèi)星主體表面之外的一根長伸桿的頂端。例如，1997年ESA發(fā)射的CLUSTERⅡ衛(wèi)星和2003年中歐合作發(fā)射的雙星TC-1上的磁場波動(dòng)分析儀（STAFF）的傳感器天線均安裝在距衛(wèi)星表面約3米的伸桿頂端上。安裝傳感器天線的伸桿由兩段組成，中部絞接，在衛(wèi)星正常工作之前，伸桿一直呈折疊狀，靠幾個(gè)支架固定在衛(wèi)星上，其中一個(gè)支架距離安裝傳感器的伸桿頂端約0.75米。由于磁場波動(dòng)分析儀傳感器天線的伸桿較細(xì)，伸桿的長、徑比（L/D）達(dá)100。因此，在火箭起飛時(shí)伸桿會將衛(wèi)星受到振動(dòng)加倍放大，特別是在天線--伸桿系統(tǒng)的共振頻率附近，傳感器天線將承受衛(wèi)星幾倍大的劇烈振動(dòng)。在某些頻段振動(dòng)加速度達(dá)到40g以上，振動(dòng)幅度也很大。這樣大的加速度和振幅會在極短的時(shí)間內(nèi)損壞傳感器天線的結(jié)構(gòu)和表面熱絕緣膜等部件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的為了星載低頻磁波傳感器設(shè)計(jì)一種提高信噪比的關(guān)健指標(biāo)且探測線圈系統(tǒng)的原理性結(jié)構(gòu)更為合理的星載磁波儀磁芯成型機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種磁波儀磁芯成型機(jī)，該磁波儀磁芯成型機(jī)為衛(wèi)星上搭載的磁波儀磁芯成型機(jī)，所述磁波儀磁芯成型機(jī)包含：對正夾緊器定位滑塊27、磁芯膜片帶涂層流體容器槽21以及沿豎向立柱管45從上向下依次設(shè)置的：

用于將棒形磁芯專用成型槽組合裝置6固定到豎向立柱管45上且使棒形磁芯專用成型槽組合裝置6能夠沿立柱管45滑動(dòng)調(diào)節(jié)坐標(biāo)位置的第一定位滑塊12；

用于將支撐滾軸定位滑塊總成件固定到豎向立柱管45上且使支撐滾軸定位滑塊總成件能夠沿立柱管45滑動(dòng)調(diào)節(jié)坐標(biāo)位置的第二定位滑塊14；

上述的滾軸定位滑塊總成件包括:可沿豎向立柱管45作上下滑動(dòng)的第二定位滑塊14、定位滑塊調(diào)節(jié)緊固螺栓44、原料滾軸支架15及磁芯膜片帶卷軸30；

用于將熱風(fēng)機(jī)及控制總成件支撐并固定到豎向立柱管45上且使熱風(fēng)機(jī)及控制總成件沿立柱管45滑動(dòng)調(diào)節(jié)坐標(biāo)位置的第三定位滑塊16；

上述的熱風(fēng)機(jī)及控制總成件包括:沿豎向立柱管45作上下滑動(dòng)的第三定位滑塊16、定位滑塊調(diào)節(jié)緊固螺栓44、熱風(fēng)機(jī)固定調(diào)節(jié)架17、熱風(fēng)機(jī)40及接線及調(diào)風(fēng)速控制盒39；

可選的，上述第一定位滑塊、第二定位滑塊及第三定位滑塊均為設(shè)有一個(gè)通孔的矩形六面體，該矩形六面體借助于其通孔沿立柱管45作相對滑動(dòng)，并由直接頂?shù)搅⒅?5壁的起定位作用的銷釘或定位緊固螺栓固定到任一位置。這里的定位滑塊均是指主體結(jié)構(gòu)均相同的同一類部件，除了大小尺寸或具體細(xì)節(jié)或排布方式外。

其中，

所述第一定位滑塊12的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置一橫向支架臂20，所述橫向支架臂20的另一端固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪箱7，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪箱7的前后分別固定一驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置13和棒形磁芯專用成型槽組合裝置6；

所述棒形磁芯專用成型槽組合裝置6包含成型槽組合框架夾具33，所述成型槽組合框架夾具33包括帶有U形槽橫截面的直槽型的磁芯成型槽框架5和背向成對對稱的分布有卡槽的磁芯成型槽框架固定架41；

所述直槽型的U形截面的磁芯成型槽框架5在繞制磁芯膜片帶19前先成對背向?qū)ΨQ地固定在磁芯成型槽框架固定架41的卡槽內(nèi)，磁芯成型槽框架固定架41固定在位于轉(zhuǎn)軸卡盤34上，磁芯成型槽框架固定架41由驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置13和驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪箱7帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)軸卡盤34上的成對背向排列的磁芯成型槽框架5圍繞磁芯成型槽框架固定架41的轉(zhuǎn)軸卡盤34旋轉(zhuǎn)將磁芯膜片帶19排齊并繞制在磁芯成型槽框架5的直槽內(nèi)，繞制磁芯膜片帶19成許多層共同組成的棒形磁芯，然后壓上與直槽等寬、等長的條形壓板并夾緊成一體連同槽內(nèi)的棒形磁芯由磁芯成型槽框架固定架41上完整取下；

所述磁芯膜片帶19的原料纏繞在固定于第三定位滑塊一側(cè)面上的磁芯膜片帶卷軸30上，所述原料依次經(jīng)由：位于對正夾緊器定位滑塊27上部的對正夾緊器11、位于對正夾緊器定位滑塊27下部的下浸滾軸支架臂26和磁芯膜片帶支撐滾軸9，最后將原料處理得到的磁芯膜片帶19纏繞于成型槽框架5上，且所述磁芯膜片帶支撐滾軸9下方位于第三定位滑塊另一側(cè)面上的熱干燥裝置8。