[發明專利]一種皮帶機膠帶的防撕裂裝置

無效

• 申請號: 201310199791.0
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN104176461A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 上海領道機械制造有限公司
• 主分類號: B65G43/02
• 分類號: B65G43/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種防撕裂裝置，更確切地說是一種用于皮帶機膠帶的防撕裂裝置。

背景技術

皮帶機膠帶非正常的撕裂損壞問題是輸送系統經常出現的嚴峻問題，一旦膠帶撕裂所造成的各類損失是無法估量的。現有的各種防撕裂裝置有較大的缺陷，不能從根本上解決膠帶的撕裂問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種皮帶機膠帶的防撕裂裝置，其可以解決現有技術產的上述缺點。

本發明采用以下技術方案：

一種皮帶機膠帶的防撕裂裝置，包括托盤、金屬支架和重量傳感器裝置，所述托盤設于皮帶機膠帶的一承載膠帶的下方，所述重量傳感器裝置設于所述托盤的下方，且所述重量傳感器裝置通過所述支架與皮帶機的一機架連接。

所述重量傳感器裝置包括一接料盤及于所述接料盤上的兩個平板型重量傳感器，所述接料盤為平板型接料盤。

所述重量傳感器裝置包括一U型接料盤及設于所述U型接料盤上的一U型重量傳感器，所述U型接料盤的兩側分別設有一開口。

所述重量傳感器包括一橫梁及固定于所述橫梁上的兩個橫梁重量傳感器。

所述托盤為3mm不銹鋼板制作而成。

本發明的撕裂裝置，具有防撕裂效果明顯的保護裝置，因此可以減少企業的運行成本，提高生產效率。

附圖說明

下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明，其中：

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步闡述本發明的具體實施方式：

如圖1?所示，一種皮帶機膠帶的防撕裂裝置，包括托盤2、金屬支架4和重量傳感器裝置3，所述托盤設于皮帶機膠帶一承載膠帶的下方，所述重量傳感器裝置設于所述托盤的下方，且所述重量傳感器裝置通過所述支架與皮帶機的一機架1連接。

所述重量傳感器裝置包括一接料盤及于所述接料盤上的兩個平板型重量傳感器，所述接料盤為平板型接料盤。

所述重量傳感器裝置包括一U型接料盤及設于所述U型接料盤上的一U型重量傳感器，所述U型接料盤的兩側分別設有一開口。

所述重量傳感器包括一橫梁及固定于所述橫梁上的兩個橫梁重量傳感器。

本實用型中的所述托盤為3mm不銹鋼板制作而成。

本發明的傳感器放置在卸料漏斗下部，承載和回程膠帶之間，傳感器的值選用0-10公斤。

本發明的防撕裂裝置的托盤由3mm不銹鋼板制作而成，由于不同不良物件對膠帶的損壞位置和程度不同，托盤設計成三種不同的結構形式，并和重量傳感器，金屬支架配置為成套裝置然后將托盤總成安裝在緩沖托輥之間，高膠帶回程面約2-3cm位置上，托盤總成底盤與皮帶機中間架螺栓連接固定，控制線路和電控箱布置在轉運站內合適的部位組成重量傳感式防撕裂裝置的結構總成。

本發明的重量傳感器分為以下三種類型：

（1）、平板式重量傳感器

平板式重量傳感器主要有二個傳感器和接料盤及機架組成，第一次傳感器的值采用0至1KG，由于清料時用力過大，導致傳感器損壞，故后來傳感器的值采用了0至10KG，使用情況正常。由于皮帶機的工況較為惡劣，所以接料盤采用不銹鋼材料，提高使用壽命，接料盤采用平板盒型，尺寸為1000*200*30，為了便于清料采用直通形，并專門設計了通料工具，每工班結束通一下料就可以了，保持接料盤內無料，確保平板式重量傳感器使用性能。平板式重量傳感器主要功能是保護膠帶，防止膠帶撕裂。當膠帶被刺穿礦料就落在接料盤內，到達設定值時皮帶機流程就停止運行。主要缺點是精度較U型重量傳感器型差。

（2）、U型重量傳感器型

U型重量傳感器主要有一個傳感器和U型接料盤及機架組成。接料盤設計成U型，使礦料落下都集中在較小的平面內，傳感器設定的值較小故反應靈敏。U型兩旁開一口子便于清礦，缺點是清礦要小心，不能用力過大容易損壞傳感器。

（3）、橫梁式重量傳感器

橫梁式重量傳感器主要有二個傳感器和橫梁及機架組成，橫梁式重量傳感器安裝位置與膠帶最底位置約50mm。主要功能是當金屬物穿透膠帶碰到橫梁式重量傳感器，皮帶機流程就停止運行。起到保護膠帶，防止膠帶不被撕裂的作用。

本發明的膠帶撕裂基本集中發生在卸料斗下面的皮帶機上，且設于卸料漏斗下部，承載和回程膠帶之間，卸料漏斗與地面4皮帶機落差約5M左右。