[發明專利]鋁屑鋁箔鋁碎料回收裝置

無效

• 申請號: 201310199419.X
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN103243224A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 張艷國;趙輝;李廣
• 申請（專利權）人: 石家莊愛迪爾電氣有限公司
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C22B7/00
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所 13113
• 代理人: 張紅衛

技術領域

本發明屬于一種冶煉設備，尤其涉及一種對鋁屑鋁箔鋁碎料進行熔煉回收的裝置。

背景技術

目前，中國已經進入鋁循環應用的再生周期，對廢鋁進行回收時，需要將其融化為鋁液，使用傳統坩堝、中頻爐回收時，燒損較大，回收率低，尤其是鋁屑鋁箔回收時，廢鋁氧化嚴重，回收率較低，污染較大。

發明內容

本發明要解決的技術問題，是提供一種鋁屑鋁箔鋁碎料回收裝置，回收率高，對環境污染小。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：??

一種鋁屑鋁箔鋁碎料回收裝置，包括通過進液流道和出液流道相連通的熔爐以及料井，還包括驅動鋁液在進液流道和出液流道內流動的線性電磁推進單元以及驅動鋁液在料井內旋轉的旋轉電磁推進單元。

作為對本發明的限定，在料井上方設有可啟閉的頂蓋，在頂蓋上設有對料井進行加熱保溫的加熱單元。

作為對本發明的進一步限定，所述加熱單元為燒嘴。

作為對本發明的另一種限定，所述料井側壁設有部分弧形段，所述線性電磁推進單元與旋轉電磁推進單元為一體式結構，所述旋轉電磁推進單元為可分離地貼合于料井側壁的弧形段的圓弧形，所述線性電磁推進單元設置于旋轉電磁推進單元的兩端。

作為對本發明的第三種限定，在進液流道和出液流道上設有用于控制流量的閥板。

作為對本發明的第四種限定，所述進液流道和出液流道的橫截面為矩形。

作為對本發明的第五種限定，所述料井與熔爐經法蘭連接為一體。

本發明還有一種限定，進液流道與熔爐爐腔相接處設有擴口部，出液流道與料井內腔相接處設有擴口部。

由于采用了上述的技術方案，本發明與現有技術相比，所取得的技術進步在于：本發明所提供的鋁屑鋁箔鋁碎料回收裝置，通過線性電磁推進單元和旋轉電磁推進單元使熔爐中的鋁液在料井與熔爐間循環，并在特殊結構的料井內產生虹吸旋轉運動，將料井內的廢鋁快速回流熔爐底層浸泡熔解，避免廢鋁直接在爐內熔液表層氧化損失，特別是針對鋁屑，鋁箔，鋁碎料回收率高，對環境的污染小；在頂蓋上設置加熱單元，能夠對料井進行保溫，避免料井溫度下降造成的生產效率下降；采用燒嘴作為加熱單元，可以向料井內噴射燃氣進行加熱，結構簡單，加熱效果好；料井側壁設置弧形段，旋轉電磁推進單元貼合與料井的弧形段，這樣能夠快速方便的將旋轉電磁推進單元與料井進行裝配或分離，維護方便；設置閥板能夠根據產量控制進液流道和出液流道的流量；料井與熔爐通過法蘭連接為一體，連接可靠，拆裝方便；設置擴口部能夠對鋁液進行引流，使液流平穩。

本發明適用于廢鋁回收企業，對廢鋁進行高效回收，同時降低對環境的污染。

本發明下面將結合說明書附圖與具體實施例作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的整體結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中：1、熔爐；2、料井；3、進液流道；4、出液流道；5、線性電磁推進單元；6、旋轉電磁推進單元；7、頂蓋；8、燒嘴；9、弧形段；10、閥板；11、法蘭；12、擴口部。

具體實施方式

實施例

如圖1及圖2所示，本實施例公開了一種鋁屑鋁箔鋁碎料回收裝置，它包括熔爐1和料井2，兩者通過進液流道3和出液流道4相連通。在熔爐1的爐腔內將鋁塊熔化成鋁液后，使鋁液由進液流道3進入料井2，可以將投入料井2中的廢鋁熔化。熔爐1與料井2通過止口定位，用法蘭11連接為一體，以便維修時能夠迅速地將兩者分離。

在進液流道3和出液流道4上設有用于控制流量的閥板10，在熔爐1熔化鋁塊時，可以將閥板10關閉，使鋁液盡快產生，然后調節閥板10打開的大小，使鋁液平穩的流入料井2內。進液流道3和出液流道4的橫截面設置為矩形，便于制造，同時也便于和閥板10進行配合。

為了驅動鋁液能夠在熔爐1和料井2之間流動，本鋁屑鋁箔鋁碎料回收裝置設置有驅動鋁液在進液流道3和出液流道4內流動的線性電磁推進單元5以及驅動鋁液在料井2內旋轉的旋轉電磁推進單元6。在料井2側壁設有部分弧形段9，線性電磁推進單元5與旋轉電磁推進單元6為一體件，所述旋轉電磁推進單元6為可分離地貼合于料井2側壁的弧形段9的圓弧形，所述旋轉電磁推進單元6設置于旋轉電磁推進單元6的兩端。