[發明專利]三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成系統及工藝

有效

• 申請號: 201310199337.5
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103288588A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 郭睿;高小維;解傳梅;張文平;李伏
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C07C21/10
• 分類號: C07C21/10;C07C21/12;C07C17/25
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

1.三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成系統，其特征在于：包括四氯乙烷儲罐（1）和液氯鋼瓶（4），四氯乙烷儲罐（1）的出口經四氯乙烷進料泵（2）與一級裂化反應器（7）的入口相連通，液氯鋼瓶（4）的出口經氯氣壓縮機（5）與一級裂化反應器（7）的入口相連通，一級裂化反應器（7）的出口與閃蒸塔（9）的入口相連通，閃蒸塔（9）的底部設有液體出口，閃蒸塔（9）頂部的氣體出口與一級冷凝塔（10）的入口相連通，一級冷凝塔（10）的底部設有四氯乙烯出口，一級冷凝塔（10）頂部的氣體出口與二級冷凝塔（11）的入口相連通，二級冷凝塔（11）的底部設有三氯乙烯出口。?

2.根據權利要求1所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成系統，其特征在于：所述的四氯乙烷進料泵（2）的出口與加熱器（6）的入口相連通，氯氣壓縮機（5）的出口與加熱器（6）的入口相連通，加熱器（6）的出口與一級裂化反應器（7）的入口相連通。?

3.根據權利要求2所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成系統，其特征在于：所述的四氯乙烷進料泵（2）的出口與汽化器（3）的入口相連通，汽化器（3）的出口與加熱器（6）的入口相連通。?

4.根據權利要求1所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成系統，其特征在于：所述的一級裂化反應器（7）的出口與二級裂化反應器（8）的入口相連通，二級裂化反應器（8）的出口與閃蒸塔（9）的入口相連通。?

5.根據權利要求1所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成系統，其特征在于：所述的二級冷凝塔（11）的頂部設有氣體出口，二級冷凝塔（11）的氣體出口與噴射吸收器（12）的入口相連通，噴射吸收器（12）的頂部設有廢氣出口，噴射吸收器（12）的底部設有液體出口。?

6.一種基于權利要求1所述的合成系統的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法?合成工藝，其特征在于，包括以下步驟：?

1）按1:（0.2～0.8）的摩爾流量比將四氯乙烷和氯氣送入一級裂化反應器（7）中，在400～430℃和670～700KPa的條件下進行裂化反應；?

2）將裂化反應的產物送入閃蒸塔（9）中，將壓力降至105～115KPa，并使裂化反應的產物降溫至120～130℃，進行閃蒸，閃蒸塔（9）內的液體從閃蒸塔（9）底部的液體出口輸出；?

3）將閃蒸后閃蒸塔（9）內的剩余氣體送入一級冷凝塔（10）中進行冷凝，一級冷凝塔（10）中的壓力為101～105KPa，溫度為90～120℃，產物四氯乙烯從一級冷凝塔（10）底部的四氯乙烯出口輸出；?

4）將一級冷凝塔（10）內的剩余氣體送入二級冷凝塔（11）中進行冷凝，二級冷凝塔的壓力為101～105KPa，溫度為30～85℃，產物三氯乙烯從二級冷凝塔（11）底部的三氯乙烯出口輸出。?

7.根據權利要求6所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成工藝統，其特征在于：所述的步驟1）中四氯乙烷和氯氣送入一級裂化反應器（7）前先經加熱器（6）進行加熱，加熱器（6）的溫度為410～430℃，且四氯乙烷在經加熱器（6）加熱之前先經汽化器（3）進行汽化。?

8.根據權利要求6所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成工藝統，其特征在于：所述的步驟2）中將裂化反應的產物送入閃蒸塔（9）之前先送入二級裂化反應器（8）中進行進一步裂化，二級裂化反應器（8）中的裂化溫度為400～420℃、裂化壓力為660～700KPa。?

9.根據權利要求6所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成工藝統，其特征在于：所述的步驟2）中使裂化反應的產物降溫的具體操作為將液態四氯乙烷從閃蒸塔頂部噴淋至閃蒸塔內，從而使裂化反應的產物降溫；所述的一級冷?凝塔（10）和二級冷凝塔（11）中的冷凝介質為循環冷卻水。?

10.根據權利要求6所述的三氯乙烯、四氯乙烯聯產一步法合成工藝統，其特征在于：所述的步驟4）中在輸出產物三氯乙烯的同時，將二級冷凝塔（11）內的剩余氣體送入噴射吸收器（12）中進行吸收，吸收后的廢氣從噴射吸收器（12）頂部的廢氣出口排出，吸收后的液體從噴射吸收器（12）底部的液體出口排出。?