[發明專利]一種內外熱組合式煤炭干餾設備及煤炭干餾工藝

有效

• 申請號: 201310199093.0
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103305244A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 趙鵬;姜國璋;馬飛;高光耀
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B51/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 史玫

1.一種內外熱組合式煤炭干餾設備，包括：外筒、固定安裝在外筒中的內筒；

所述內筒的一端安裝有進料裝置，另一端安裝有出料裝置，且由進料裝置至出料裝置的方向為設備走料方向；與設備走料方向相反的方向為返料方向；

其特征在于：

在外筒內沿設備走料方向依次設有干燥預熱區、加熱干餾Ⅰ區和加熱干餾Ⅱ區；

位于干燥預熱區和加熱干餾Ⅰ區的外筒與內筒之間設有軸向煙道，該煙道上設有煙氣排出口，且該煙氣排出口位于進料裝置端；

在位于加熱干餾Ⅱ區的內筒中固定安裝有燃燒筒，該燃燒筒內的走料方向為返料方向；

所述燃燒筒外壁上的局部位置布置有局部返料螺旋，且該局部返料螺旋中的走料方向為返料方向；

在位于加熱干餾Ⅰ區的內筒的外壁上布置有返料螺旋，該返料螺旋中的走料方向為返料方向；

所述局部返料螺旋的進料口與加熱干餾Ⅱ區的內筒內相接通，所述局部返料螺旋的出料口與燃燒筒的進料口相接通，所述燃燒筒的出料口與返料螺旋的進料口相接通，所述返料螺旋的出料口與加熱干餾Ⅰ區的內筒內相通；

所述燃燒筒上開設有燃氣進口；

所述燃燒筒上開設有煙氣出口，該煙氣出口與所述煙道相通。

2.如權利要求1所述的內外熱組合式煤炭干餾設備，其特征在于，所述局部返料螺旋的螺距小于返料螺旋的螺距。

3.如權利要求1所述的內外熱組合式煤炭干餾設備，其特征在于，所述局部返料螺旋位于所述出料裝置端。

4.一種利用權利要求1、2或3所述的設備進行煤炭干餾的工藝，其特征在于，該工藝過程為：內外筒一起旋轉，設備筒體中三個工作區的溫度分別為：干燥預熱區：250-500℃、加熱干餾Ⅰ區：500-900℃、加熱干餾Ⅱ區：900-1000℃；

原煤在干燥預熱區的內筒中被預熱至室溫～150℃后，與從返料螺旋中輸出的溫度為500～800℃的熱半焦混合，混料經過加熱干餾Ⅰ區的內筒后被加熱干餾至450～650℃，接著，混料繼續進入加熱干餾Ⅱ區的內筒，被繼續加熱干餾后，一部分半焦輸出作為半焦產品，另一部分半焦經局部返料螺旋進入燃燒筒被燃氣直接加熱后作為熱半焦輸送進入返料螺旋，再次經過加熱干餾Ⅰ區后與干燥預熱后的原煤混合；

燃燒筒中直接加熱時產生的煙氣經煙道后從進料端的煙氣排出口排出；

內筒中的物料在加熱干餾過程中產生的煤氣經進料端的煤氣出口輸出；

半焦燃燒所需的燃氣從燃燒筒上的燃氣進口供給。

5.如權利要求4所述的煤炭干餾的工藝，其特征在于，所述原煤在干燥預熱區的內筒中被預熱至室溫～150℃后，與從返料螺旋中輸出的溫度為500～800℃的熱半焦以1:1的質量比混合。

6.如權利要求4所述的煤炭干餾的工藝，其特征在于，所述混料經過加熱干餾Ⅰ區的時長為30～50min。