[發(fā)明專利]一種太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)、逆變器及其固定裝置

有效

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• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103280433A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張兆斌;謝敬仁;鄒鵬飛;伍毓民
• 申請（專利權(quán)）人: 清源科技（廈門）股份有限公司
• 主分類號: H01L23/13
• 分類號: H01L23/13
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能發(fā)電系統(tǒng)、逆變器及其固定裝置。

背景技術(shù)

太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)主要包括太陽能電池組件、控制器、蓄電池和逆變器，其中，逆變器的作用是將太陽能光伏組件所發(fā)出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能。IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)是逆變器的核心部件，通過電力電子開關(guān)的導(dǎo)通與關(guān)斷，來完成逆變的功能。

IGBT的溫度特性十分明顯，隨著基板溫度的升高，其耗散功率和集電極電流急劇下降。當(dāng)IGBT工作溫度超過工作溫度極限125℃時，IGBT會因過熱而永久性的損壞，影響逆變器的正常工作。因此為了防止IGBT溫度過高而損壞，保證其穩(wěn)定可靠的工作，逆變器中通常需要散熱裝置，如圖1所示，IGBT1′通過固定裝置2′固定于散熱裝置的散熱底板3′，利用固定裝置2′的壓緊力時兩者的對應(yīng)面貼合，降低IGBT1′的工作溫度，以保護(hù)IGBT溫度不超過一定的極限值，從而提高逆變器的工作效率，延長其使用壽命。

固定裝置2′為折彎成階梯狀的金屬薄片結(jié)構(gòu)。安裝IGBT1′時，首先將IGBT和太陽能光伏組件的引線端子焊接，再利用固定裝置2′金屬的彈性力通過螺釘4′壓緊，使IGBT1′和散熱底板3′對應(yīng)面相抵貼合。通過該固定裝置2′固定IGBT1′時，首先需要操作者將固定裝置的壓緊部與IGBT的主體對齊，方可擰緊螺釘，且在此過程中為了防止固定裝置隨螺釘轉(zhuǎn)動，需要操作者手持固定裝置直至IGBT1′的背部與散熱底板3′完全貼合。顯然，采用上述固定裝置固定IGBT不僅存在可操作性差的問題。

有鑒于此，提供一種適用于將被固定件(IGBT)壓緊固定于承載件(散熱裝置)的此類結(jié)構(gòu)的固定裝置，以快捷、準(zhǔn)確的將被固定件壓緊固定于承載件(散熱底板)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺陷，本發(fā)明的核心目的在于，提供一種固定裝置，通過該固定裝置將被固定件快速、方便并準(zhǔn)確的固定于承載件，從而提高固定件安裝過程的可操作性，進(jìn)而降低操作者的勞動強(qiáng)度，提高了其工作效率。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種包括上固定裝置的逆變器，以及包括上述逆變器的太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)。

本發(fā)明所提供的一種固定裝置，包括主體，所述主體通過螺紋組件將被固定件壓緊固定于承載件，其特征在于，所述主體還設(shè)置有至少一個定位凸臺，以限制所述主體相對于所述被固定件的轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，沿所述螺紋組件的旋合方向，所述定位凸臺的直徑逐漸減小。

優(yōu)選地，沿所述螺紋組件的旋合方向，所述定位凸臺開設(shè)有凹槽。

優(yōu)選地，所述主體的形狀為方形，與所述螺紋組件相適配的螺紋孔開設(shè)于所述主體的中部，所述定位凸臺的數(shù)量為相對于所述安裝孔的軸線左右對稱設(shè)置的兩個。

優(yōu)選地，所述主體與所述被固定件的接觸面為弧面。

優(yōu)選地，所述弧面與所述被固定件的中部相切。

優(yōu)選地，沿長度方向，所述主體的兩端部設(shè)置有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述第一加強(qiáng)筋的長度為相鄰兩個所述被固定件的安全安裝距離。

優(yōu)選地，所述主體采用塑料制成。

本發(fā)明還提供一種逆變器，包括IGBT和散熱裝置，所述IGBT通過固定裝置固定于所述散熱裝置，所述固定裝置具體為如上所述的固定裝置。

本發(fā)明還提供一種太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)，包括太陽能光伏組件、控制器、蓄電器和逆變器，所述逆變器具體為如上所述的逆變器。

相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供一種固定裝置，包括主體，主體通過螺紋組件將被固定件壓緊固定于承載件，主體還設(shè)置有至少一個定位凸臺，以限制主體相對于被固定件的轉(zhuǎn)動。

將被固定件安裝于承載件時，首先將固定裝置的定位凸臺插裝于被固定件的定位孔內(nèi)，再通過螺紋組件將被固定件固定于承載件。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的固定裝置，利用定位凸臺對被固定件的固定定位作用，可快速、方便和準(zhǔn)確的將被固定件固定于承載件，從而降低操作者的勞動強(qiáng)度，提高了其工作效率。此外，通過定位凸臺固定定位后，防止了在擰緊螺紋組件過程中固定裝置相對于被固定件的轉(zhuǎn)動，為被固定件提供了相對均勻的壓緊力，在該壓緊力作用下被固定件和承載件對應(yīng)面可完全貼合。。